Radni princip ultrazvučnog metalnog zavarivanja machine_technical potrebe ultrazvučnog metalnog aparata za zavarivanje
Ultrazvučni metalni stroj za zavarivanje otkriven je slučajno 1830-ih. U to vrijeme, tijekom trenutnog testa zavarivanja elektrode na licu mjesta plus ultrazvučni vibracijski test, utvrđeno je da se može zavariti bez struje, pa je razvijena ultrazvučna tehnologija hladnog zavarivanja metala. Iako je ultrazvučni zavarivanje otkriveno ranije, njegov mehanizam djelovanja zasad nije baš jasan. Slično je i s zavarivanjem trenja, ali postoje razlike. Ultrazvučni zavarivanje ima kratko vrijeme i temperatura je niža od rekristalizacije; također se razlikuje od zavarivanja tlaka jer je primijenjeni statički tlak mnogo manji od tlaka zavarivanja. Općenito se vjeruje da u početnoj fazi ultrazvučnog procesa zavarivanja, tangencijalne vibracije uklanjaju okside na metalnoj površini i uzrokuju ponovljeno mikro zavarivanje i uništavanje izbočenih dijelova grube površine kako bi se povećalo područje kontakta i povećala temperatura zone zavarivanja. Visoka, plastična deformacija javlja se na sučelju zavarivanja. Na taj način, pod djelovanjem kontaktne mjere, kada se približavaju jedni drugima do udaljenosti na kojoj atomska gravitacija može djelovati, nastaje lemni zglob. Vrijeme zavarivanja je predugo, ili je ultrazvučna amplitude prevelika, što će smanjiti snagu zavarivanja ili ga čak uništiti.
