Načelo i načelo rada ultrazvučnog aparata za zavarivanje, ultrazvučnog aparata za zavarivanje metala, tehnologije zavarivanja litijeve baterije
Ultrazvučni aparat za zavarivanje metala: poznat i kao ultrazvučni aparat za zavarivanje metala, ultrazvučni aparat za zavarivanje jezičaka baterija automobila, aparat za zavarivanje bakar-aluminij-nikal-srebro, zavarivanje metala koristi visokofrekventne vibracijske valove za prijenos na dvije metalne površine koje treba zavariti .
Pod pritiskom, metalne površine trljaju se jedna o drugu kako bi stvorile fuziju između molekularnih slojeva. Njegove su prednosti brza, ušteda energije, visoka fuzijska čvrstoća, dobra električna vodljivost, dobra toplinska vodljivost, bez iskrenja i blizu hladnog stanja.
Ultrazvučni aparat za zavarivanje metala: koristi se za pozitivno i negativno zavarivanje ušiju na baterijama, za zavarivanje terminala na kabelski svežanj, za zavarivanje terminala na terminal. Pozitivna i negativna elektroda kondenzatora su zavarene. Zavarivanje lima do lima, zavarivanje limova do lima, zavarivanje limova do crte, zavarivanje crta do crte, zavarivanje potezanjem, zavarivanje zakivanjem. Materijali za zavarivanje su bakar, aluminij i nikal. Ultrazvučni aparat za zavarivanje metala: stroj Aparat se sastoji od šasije, vodilice, pretvarača, pneumatskog sustava, PC kruga i donjeg kalupa. (Akustička komponenta sastoji se od dva dijela: pretvarača i glave za zavarivanje. Glavne varijable ultrazvučnog aparata za zavarivanje metala su snaga zavarivanja, vrijeme zavarivanja i kontaktni tlak. Kada su sva tri prikladna, zavarivački spoj ima najveću čvrstoću i otpornost na pucanje. Velika čvrstoća i čvrstoća na smicanje.
Tijekom zavarivanja pretvarač pretvara signal vibracija velike snage 20KHZ u odgovarajuću mehaničku energiju koja se primjenjuje na kontaktno sučelje metalnog dijela koji se zavaruje. Spoj zavarivanja snažno trenje i trenutno generira visoku toplinu, tako da se molekule naizmjenično stapaju. Kako bi se postigao učinak zavarivanja.
1. Snaga zavarivanja ovisi o debljini δ zavara i tvrdoći H materijala. Općenito govoreći, snaga se povećava s povećanjem debljine i tvrdoće zavarivanja.
2. Frekvencija vibracija, koja uključuje vrijednost rezonantne frekvencije i točnost rezonantne frekvencije. Izbor frekvencije uglavnom se temelji na debljini i fizičkim svojstvima zavarenog spoja i obično se kontrolira na 15 do 75 kHz. Općenito, što je tanji zavar, to je frekvencija veća. Amplituda se određuje prema debljini i materijalu zavara. Njegova veličina se kreće od 5 do 25 μm. Kako se debljina i tvrdoća zavarivanja povećavaju, amplituda se u skladu s tim povećava.
3. Statički tlak ovisi o debljini, tvrdoći, obliku spoja i ultrazvučnoj snazi materijala. Izravno se koristi za prijenos ultrazvučne energije vibracija na zavar.
4. Vrijeme zavarivanja određuje se debljinom zavara i prirodom materijala. Točka zavarivanja ultrazvučnim zavarivanjem ima minimalno vrijeme zavarivanja, što nije dovoljno za uništavanje oksidnog filma na metalnoj površini i ne može se zavariti; obično s vremenom zavarivanja Kada se vrijeme zavarivanja povećava, čvrstoća spoja raste na stabilnu vrijednost; međutim, kada je vrijeme zavarivanja predugo, čvrstoća lemnog spoja se smanjuje, jer se zavar više zagrijava, a zona plastike širi, što uzrokuje grubost površine i unutarnje strukture lemnog spoja i smanjenje ulične čvrstoće.
