Ultrazvučno zavarivanje metala otkriveno je slučajno u 1930-ima. U vrijeme kada je na test ultrazvučne vibracije dodana trenutna elektroda za zavarivanje, ustanovljeno je da se struja ne može zavariti i razvijena je tehnologija ultrazvučnog hladnog zavarivanja metala. Iako je ultrazvučno zavarivanje otkriveno ranije, mehanizam djelovanja do sada nije jasan. Slično je i sa trenjem zavarivanje, ali s tom razlikom što je vrijeme ultrazvučnog zavarivanja kratko i temperatura niža od rekristalizacije; nije isto kao zavarivanje pod tlakom, jer je primijenjeni statički tlak mnogo manji od zavarivanja pod pritiskom. Općenito se vjeruje da u početnoj fazi postupka ultrazvučnog zavarivanja oksid tangencijalno vibrira od metalne površine, a izbočeni dio hrapave površine stvara opetovane procese mikrozavarivanja i uništavanja kako bi povećao kontaktno područje i istovremeno povećao temperatura zone lemljenja. Visoka, plastična deformacija događa se na sučelju zavarivanja. Na taj način, pod djelovanjem kontaktnog pritiska, spojevi za lemljenje nastaju kada se približe jedni drugima na udaljenosti na kojoj atomska privlačnost može djelovati. Vrijeme zavarivanja je predugo ili je amplituda ultrazvuka prevelika da bi se snaga zavarivanja smanjila ili čak uništila . Ultrazvučno zavarivanje metala podrazumijeva prijenos desetaka tisuća visokofrekventnih vibracijskih valova u sekundi na površinu dvaju metalnih komada koje treba zavariti, a zatim primijeniti određeni pritisak da bi se metalna površina trenja i oblikovala fuzija između molekularnih slojeva, tako da kako bi se postigla svrha zavarivanja.
Koje su razlike između ultrazvučnog stroja za zavarivanje metala i ultrazvučnog aparata za zavarivanje plastike?
1. Prije svega, djeluje na različite načine. Općenito, smjer vibracije glave zavarivanja u ultrazvučnom zavarivanju plastike je okomit na položaj zavarivanja, a smjer vibracije glave za zavarivanje u ultrazvučnom zavarivanju metala je paralelan sa položajem zavarivanja. U nekim se posebnim slučajevima plastično zavarivanje može koristiti i u paralelnom smjeru, poput tankih plastičnih dijelova.
2. Drugo, kako se ultrazvučni val koristi za zavarivanje metala, postavljaju se i viši zahtjevi za tehnologiju ultrazvučnog zavarivanja; U usporedbi s običnim zavarivanjem plastike, zahtjevi za kapacitet snage, gustoću snage, stabilnost i automatsko upravljanje nisu na istoj razini. Trenutno su domaći ultrazvučni generatori za zavarivanje plastike u osnovi samopobuđivački krug, tipični predstavnik je: 8400, 8700 puni krug mosta i tajvanski stroj koji se obično koristi pola mostovnog kruga, s izvanrednom karakteristikom podešavanja induktivnosti. Ako se postojeća zrela tehnologija zavarivanja plastike izravno prebaci na zavarivanje metala, njegovi tehnički nedostaci će dovesti do nestabilne uporabe proizvoda; Njegova jedina prednost je niska cijena, ali za visoke zahtjeve samog zavarivanja metala, ova je prednost vrlo blijeda.
1. Stabilni ultrazvučni generator velike snage:
Prvi zahtjev stabilnog ultrazvučnog generatora je: automatsko praćenje frekvencije. Automatsko praćenje frekvencije može osigurati da sustav pretvarača može raditi u rezonantnom stanju, tj. Maksimizirati amplitudu glave zavarivanja. Osnovni zahtjev zavarivanja metala je usvajanje tehnologije automatskog praćenja frekvencije i ne treba frekvencijska modulacija prilikom promjene kalupa i rada. Postoje podesive frekvencije opreme induktora, u osnovi ne mogu udovoljiti zahtjevima.
Stabilan ultrazvučni generator također zahtijeva: stalnu amplitudnu funkciju i amplitudno podešavanje bez stupnjeva. Funkcija stalne amplitude koja može osigurati konzistenciju zavarivanja ključ je stabilne proizvodnje; Stepeno podešavanje amplitude bitno je za svrhu opreme, kao što je zavarivanje bakra i aluminija na istoj opremi pomoću podešavanja parametara .
Kapacitet velike snage: u usporedbi s zavarivanjem plastike, zavarivanje metala zahtijeva visoku gustoću energije, tako da mora imati relativno veliki kapacitet snage. Na primjer, stroj od 20kHz u osnovi zahtijeva kapacitet snage veći od 3000W. Puno tvrtki iznosi lažne tvrdnje o kapacitetu snage pa je moramo samo usporediti s plastičnim zavarivačima koje prave jer nitko ne vjeruje da su zavarivači plastike označeni previsoko.
2. Visokokvalitetna glava za zavarivanje: zavarivanje metala kao industrijska upotreba, neizbježni zahtjevi dugog vijeka zavarivačke glave.
3. Visokokvalitetni pretvarač: na primjer, pretvarač od 20kHz trebao bi biti u stanju izdržati dugotrajno opterećenje veće od 3kw. Puno tvrtki ima pretvornike, pretvarače koji su zavareni za običnu plastiku, a to je izvana teško prepoznati, a to je neodgovorno.
4. Sustav kontrole kvalitete: s tri osnovna načina upravljanja energijom zavarivanja, vremenom i visinom, različiti softveri za kontrolu kvalitete mogu udovoljiti različitim zahtjevima.
