Princip ultrazvučnog plastičnog aparata za zavarivanje 20KHZ
Princip ultrazvučnog plastičnog zavarivanja je pretvoriti visokonaponski visokofrekventni signal 20KHZ (ili 15KHZ) koji generator generira u visokofrekventne mehaničke vibracije kroz sustav pretvorbe energije, a zatim ga primijeniti na plastični radni komad i uzrokovati prijenos kroz površinu i unutarnje molekularne dijelove. Temperatura sučelja raste. Kada temperatura dosegne točku taljenja samog cilja, sučelje radnog komada brzo će se otopiti, a zatim popuniti razmak između sučelja. Kada se vibracija zaustavi, istovremeno je pod određenim pritiskom. Nakon hlađenja i formiranja, zavarivanje se može dovršiti.
Kada ultrazvučni valovi djeluju na kontaktnoj površini termoplastike, svake sekunde generiraju se deseci tisuća visokofrekventnih vibracija. Ova visokofrekventna vibracija s određenom amplitude prenijet će ultrazvučnu energiju u područje zavarivanja kroz gornji zavarivanje. Jer je područje zavarivanja dva. Akustična otpornost na sučelju za zavarivanje je vrlo velika, pa se stvaraju lokalne visoke temperature. Osim toga, zbog loše toplinske vodljivosti plastike, ne može se distribuirati i skupljati u prostoru za zavarivanje na vrijeme neko vrijeme, što uzrokuje brzo topljenje kontaktne površine dviju plastika nakon primjene određenog tlaka. , Spaja se u jedan. Kada ultrazvuk prestane, neka se tlak nastavi nekoliko sekundi kako bi se učvrstio i oblikovao, formirajući tako čvrst molekularni lanac kako bi se postigla svrha zavarivanja, a čvrstoća zavarivanja može biti blizu čvrstoće sirovine. Kvaliteta ultrazvučnog plastičnog zavarivanja ovisi o tri čimbenika: amplitude glave zavarivanja spremnika, primijenjenog tlaka i vremena zavarivanja. Vrijeme zavarivanja i tlak glave zavarivanja mogu se podesiti, a amplitude određuje senzor i glava zavarivanja. Interakcija ove tri količine ima odgovarajuću vrijednost. Kada energija premašuje odgovarajuću vrijednost, količina taljenja plastike je velika i materijal za zavarivanje se lako deformira; kada energija premašuje odgovarajuću vrijednost, materijal za zavarivanje lako se deformira. Kada energija premašuje odgovarajuću vrijednost, materijal za zavarivanje se lako deformira. Kada energija premašuje odgovarajuću vrijednost, materijal za zavarivanje se lako deformira. Ako je energija mala, nije lako čvrsto zavariti, a primijenjeni pritisak ne može biti prevelik. Pritisak je produkt bočne duljine zavarene strane dijela i tlaka na rubu od 1 mm.
Ultrazvučni stroj za zavarivanje Hangzhou Altrasonic i ultrazvučni stroj za zavarivanje koriste energiju visoke gustoće koju stvaraju ultrazvučne visokofrekventne mehaničke vibracije. Proizvodite plastične deformacije na površini radnog komada i uništite sloj pod pritiskom tako da su zavareni metali fizički povezani na sobnoj temperaturi. Učinkovitost provođenja topline je bolja, a ultrazvučno zavarivanje ima određene prednosti u materijalnim troškovima. Središnja frekvencija ultrazvučnog aparata za zavarivanje je 20KHz, 40KHz itd. Radna frekvencija aparata za zavarivanje uglavnom ovisi o mehaničkoj rezonanciji prejedanja, zavarivanja glave i glave za zavarivanja. Podesite frekvenciju generatora prema frekvenciji mehaničke rezonancije kako biste postigli konzistenciju i učinili da glava zavarivanja rezonira. Svaki dio je dizajniran kao rezonator poluvalne duljine. Ultrazvučni strojevi za zavarivanje često se susreću s nekim lošim problemima prilikom zavarivanja proizvoda, ti će problemi utjecati na proces proizvodnje i oštetiti plastičnu površinu proizvoda! Kako popraviti ovu štetu?
Nakon uključivanja ultrazvučnog aparata za zavarivanje automatski će se testirati i pokrenuti jednom. Pohranjivat će se krajnji točka stvarne operativne frekvencije ultrazvučne komponente i prikazati trenutna frekvencija. Frekvencija dizajna: Prvo odredite približnu frekvenciju glave kliješta i rezača, a zatim u postavku utisnite približnu frekvenciju. (Na primjer, procjenjuje se da je kombinacija obroka oko 20KHz, a postavljena frekvencija može biti 20 ~ 20,5KHz): Pohranite stvarnu radnu frekvenciju i prikazite trenutnu frekvenciju na kraju svakog zavarivanja. Nakon zavarivanja, frekvencijski pomak uzrokovan toplinom glave zavarivanja ili drugim čimbenicima uvijek je u najboljem rezonanciji i pohranjen.
