Pri zavarivanju plastičnih proizvoda, ultrazvučni aparat za zavarivanje ne treba dodavati nikakvo ljepilo, punilo ili otapalo i ne troši veliku količinu izvora topline. Prednosti je jednostavnog rada, velike brzine zavarivanja, visoke čvrstoće zavarivanja i visoke učinkovitosti proizvodnje. Stoga se sve više i više koristi tehnologija ultrazvučnog zavarivanja.
Komad plastičnog gotovog proizvoda može se izrađivati od raznih materijala ili komponenti. Komponente se kombiniraju i obrađuju pomoću mehaničkih učvršćivača, ljepila i procesa zavarivanja. Među tri metode spajanja, postupak zavarivanja ima najbolji učinak, a oblici zavarivanja su različiti, a različiti postupci zavarivanja mogu se koristiti prema različitim materijalima, veličinama i načinima uporabe. Obje inženjerske plastike mogu se spojiti mehaničkim zatvaračima, ljepilom i postupcima lemljenja. Mehanički učvršćivači omogućuju brzo spajanje dviju komponenti, ali šavovi su manje propusni i lokalizirana naprezanja također mogu odvojiti polimerni materijal.
Način zavarivanja aparata za ultrazvučno zavarivanje: Princip zavarivanja aparata za ultrazvučno zavarivanje jest generirati visokonaponske i visokofrekventne signale iz generatora, te ih prenijeti na plastični objekt za obradu pomoću glave za zavarivanje energijom (hom) i napraviti plastika putem trenja između površine radnog predmeta i unutarnjih molekula. Kontaktna površina stvara visoku temperaturu, a površina plastičnog zgloba se brzo otopi i razmijeni u trenu, a proces fuzije je završen u jednoj sekundi. Ljepilo može pružiti dobre karakteristike i oblikovati šav s izvrsnom nepropusnom funkcijom. Međutim, tretman ljepilom je teži. Velika, mala brzina stvrdnjavanja. Istovremeno, prilikom lijepljenja ljepilom potrebna je priprema spojeva i čistoća površine.
Zavarivanje rezultira vezom u čvrstom obliku s mehaničkim svojstvima bliskim matičnom materijalu. Zavarivanje plastike ograničeno je na termoplastične polimere, jer se termoplastični materijal može ublažiti zagrijavanjem. Polimer koji se termički aktivira ne može se ublažiti zagrijavanjem nakon stvrdnjavanja. Termoplastični polimeri zahtijevaju manje topline za zavarivanje nego metali.
Vibracijsko zavarivanje
Vibracijsko zavarivanje poznato je i kao linearno trenje zavarivanje. Dva termoplastična dijela trljaju se jedan o drugo pod odgovarajućim pritiskom, frekvencijom i amplitudom dok se ne stvori dovoljno topline za rastopljenje polimera. Nakon zaustavljanja vibracija, komponente se poravnavaju jedna s drugom i rastaljeni polimer se stvrdnjava, stvarajući zavar. Vibracijsko zavarivanje slično je centrifugiranju, osim što je gibanje linearno, a ne rotacijsko. Ova metoda zavarivanja je vrlo brza, frekvencija vibracija je obično 100 do 240 Hz, a amplituda je 1 mm do 5 mm.
Glavna prednost ovog postupka zavarivanja je mogućnost zavarivanja velikih, složenih linearnih komponenti pri velikim brzinama. Ostale prednosti uključuju mogućnost zavarivanja više dijelova u isto vrijeme, jednostavne alate za zavarivanje i sposobnost zavarivanja gotovo svih termoplastičnih materijala, uključujući dijelove lijevane injekcijom, ekstrudirane dijelove, dijelove oblikovane puhanjem, termoformirane dijelove, pjenaste dijelove i dijelove s utisnutim dijelom, koji se uglavnom koriste u industriji automobila i kućanskih aparata.
Ultrazvučno zavarivanje
Ultrazvučna metoda zavarivanja tvori šav mehaničkim visokofrekventnim vibracijama. Komponenta koju treba sastaviti pritisne se između oscilirajućeg roga i fiksnog roga, a zatim pod pravim kutom na kontaktnu površinu, te prima ultrazvučne vibracije na frekvenciji od 20 do 40 kHz. Izmjeničnim naprezanjem visokih frekvencija nastaje toplina na spojnom sučelju i stvara visoko kvalitetan zavar. Alat koji se koristi u ovom procesu vrlo je skup i, prema tome, pogodan za uporabu u velikim količinama proizvodnje. Ova metoda zavarivanja pogodna je samo za male dijelove čija duljina zavarivanja ne prelazi nekoliko centimetara. Primjene uključuju ventile i postupke probira, patrone, automobilske dijelove, kućišta usisavača itd. Za zavarivanje medicinske opreme na strojevima s više glava.
Zavarivanje trenjem
Termoplastično zavarivanje trenjem (poznato i kao "centrifužno zavarivanje") ima isti princip kao i zavarivanje metala. U ovom postupku zavarivanja jedan je dio podloge fiksiran, a drugi se zakreće kontroliranom kutnom brzinom. Kada se dijelovi zajedno stisnu, toplina trenja uzrokuje otapanje polimera i nakon hlađenja stvara zavarivanje. Glavni parametri zavarivanja uključuju: brzinu rotacije, tlak trenja, pritisak kovanja, vrijeme zavarivanja i duljinu taljenja.
Frikcijsko zavarivanje daje izvrsnu kvalitetu zavara, jednostavan postupak zavarivanja i visoku ponovljivost. Međutim, kako je postupak ultrazvučnog aparata za zavarivanje jednostavan, prikladan je samo za aplikacije u kojima je najmanje jedna komponenta kružna i ne zahtijeva kutno poravnanje.
Hangzhou Altrasonic Technology Co, Ltd je specijalizirani proizvođač ultrazvučne opreme koji integrira istraživanje, razvoj i proizvodnju. Tvrtka ima snažnu tehničku snagu, a ultrazvučno zavarivanje posjeduje visokokvalitetne upravljačke talente, iskusne inženjere, kvalificirane tehničare i osoblje nakon prodaje. Tijekom godina, u skladu s potrebama kupca, originalni proizvodi se kontinuirano poboljšavaju i poboljšavaju, a mnogi novi strojevi za vruće zakivanje su razvijeni i usavršeni. Proizvodi za zavarivanje vibracijskim trenjem široko se koriste u: industriji igračaka, industriji pribora i opreme, automobilskoj industriji, industriji kućanskih aparata, industriji komunikacija, industriji svakodnevne industrije, industriji elektronike, industriji ambalaže, industriji instrumenata i drugim glavnim područjima.
Potrebne su dodatne informacije, kliknite ovdje:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ultrasonic-welding-machine-tinna/
