Prednosti tehnologije ultrazvučnog zavarivanja šavova za netkane proizvode
Netkane tkanine za jednokratnu upotrebu široko se koriste, bilo da se radi o zapakiranom sterilnom kompletu za kirurške draperije ili o osobnoj zaštitnoj opremi (poput kirurških kapa i maski N95, radne odjeće, pilinga i pokrivača za stopala), netkane tkanine za jednokratnu uporabu mogu pružiti učinkovite jeftina antimikrobna barijera i barijera za onečišćenje. Njihova svestranost proširuje se na mnoge druge proizvode, uključujući sanitarne i upijajuće proizvode, od zaštitnih navlaka i jastučića do pelena, donjeg rublja i jednokratnih filtara. Svi gore navedeni proizvodi izrađeni su bešavnim zavarivanjem netkanih materijala.
Tkanina bez tkanja
Ultrazvučna tehnologija bešavnog zavarivanja igrala je ključnu ulogu u promicanju brzog rasta broja netkanih proizvoda i promicanju njegovog rasta na ovom tržišnom području. Slično ultrazvučnoj tehnologiji koja se koristi za zavarivanje tvrdih plastičnih dijelova, ultrazvučna tehnologija zavarivanja prenosi mehaničke vibracije visoke frekvencije kroz termoplastični materijal kroz alat za stvaranje topline trenja, topljenje šavne površine netkane tkanine i brzo vezivanje ne -tkanina Zajedno. Tehnologija ultrazvučnog bešavnog aparata za zavarivanje ima sljedeće prednosti.
Aparat za ultrazvučno zavarivanje šavova
Niska potrošnja
Zbog brzine, pouzdanosti i energetske učinkovitosti ultrazvučnih aparata za zavarivanje za rezanje i šivanje, proizvođači netkanih proizvoda i dalje pretvaraju stariju i energetski intenzivnu opremu za rezanje i šavove (poput vrućih noževa) u ultrazvuk. Ultrazvučni zavarivač troši energiju samo kada stvarno reže ili lijepi. Budući da vrućinu odmah generira visokofrekventnim vibracijama, vrući nož može se prethodno zagrijati bez dodatne potrošnje energije i nema potrebe za održavanjem na odgovarajućoj radnoj temperaturi.
velike brzine
Kada se ultrazvučno zavarivanje koristi za oblikovanje šavova ili laminata, to je također vrlo brzo, jer u djeliću sekunde može završiti jednu vezu. Također može brzo povezati kontinuirane šavove i prikladan je za sve, od jednokratnih medicinskih odijela, kirurških maski i maski za lice do jednokratnih higijenskih proizvoda, pelena, spavaćica, filtarskih medija itd. Brza, čvrsta i ponovljiva veza održava istu čvrstoću kao i roditelj materijal. Ostvarite brzu proizvodnju uz minimalnu potrošnju energije, smanjujući tako troškove upijajućih sredstava za jednokratnu upotrebu i proizvoda za kontrolu infekcije.
Dobar učinak šivanja
U usporedbi sa šivanjem, ultrazvučni valovi mogu stvarati šavove visoke čvrstoće i cjelovitosti bez šavova i ne trebaju stvarati mehaničke rupe na tkanini koje mogu sadržavati i sakriti mikroorganizme ili onečišćenja. Također eliminira potrebu za ljepilima, uključujući povećano opterećenje nanošenjem, produženo vrijeme potrebno za postavljanje i sušenje te povećanu izloženost kemijskim zagađivačima. Ultrazvučni šavovi mogu se koristiti čim se proizvedu.
Mali zavar
Iako su tradicionalni šivaći strojevi bili i uvijek će biti uobičajeni u tvornicama odjeće diljem svijeta, u mnogim dijelovima sportske odjeće (uključujući sportsku odjeću i odjeću na otvorenom) ultrazvučno zavarivanje pokazalo se kao bolji izbor. Na tradicionalnim šivaćim strojevima igla probija rupe na tkanini, slabeći strukturu tkanine, a preklapanje tkanine na šavu stvara debeli šav, koji je težak, ograničava kretanje, otpad i povećava težinu odjevnog predmeta . Mnogi negativni čimbenici na tržištu sportske odjeće. Ultrazvučni šivaći strojevi mogu stvoriti toliko male zavarene spojeve da ih moraju podupirati trake za brtvljenje šavova.
Ultrazvučni šav također je koristan u proizvodnji mnogih proizvoda. Zbog stvaranja nepropusnih šavova, odjeća koja se nosi u zagađenom okruženju (poput medicinskih ili znanstvenih područja) može zaštititi ljude od štete. Ovaj nepropusni šav također je koristan za proizvodnju jedra, padobrana i bilo kojeg drugog tekstilnog materijala koji mora izdržati i podnijeti jak vjetar.
smanjiti otpad
Ultrazvučna tehnologija bešavnog zavarivanja smanjuje otpad u procesu proizvodnje. Budući da se u tradicionalnom procesu šivanja često događa lom igle, što uzrokuje puno otpada. A budući da u ultrazvučno zavarenoj odjeći nema niti, nit se s vremenom neće pogoršati, a velika količina materijala i otpada također se može smanjiti. To je istodobno vrlo korisno za okoliš, što ultrazvučnu tehnologiju zavarivanja čini" zeleno" tehnologija. Kad spajate netkane tkanine, nema potrebe za otapalima ili ljepilima. Razlika između ultrazvučnog brtvljenja i toplinskog lijepljenja je u tome što se zbog upotrebe ultrazvučne energije za stvaranje topline u vlaknu razgradnja vlakana minimizira. U toplinskom vezivanju na vlakna se toplinska energija primjenjuje kako bi se istopila i izbjegla nastanak provrta.
