Prednosti i primjena sustava ultrazvučnog raspršivanja raspršivanjem
Ultrazvučno prskanje nova je vrsta atomizirane tehnologije prskanja. Debljina mikronske razine može se održavati tijekom cijelog postupka prskanja kako bi se postigao ujednačeni učinak prskanja. Ultrazvučno prskanje može završiti prskanjem zaštitnih i funkcionalnih filmova. I to neće uzrokovati začepljenje tijekom postupka prskanja i teško će proizvesti pretjerano prskanje. Ultrazvučna tehnologija raspršivanja zamijenila je tradicionalne sustave raspršivanja u mnogim industrijskim i RGG amp; D aplikacijama i ostvarila postupke prskanja koji su inače bili nemogući. U usporedbi s mnogim tradicionalnim sustavima za nanošenje, ultrazvučno raspršivanje može biti preciznije i pod nadzorom tijekom uporabe.
Ultrazvučni sustav raspršivanja za raspršivanje
Ultrazvučna tehnologija raspršivanja idealan je izbor za prskanje suspenzijskih premaza. Kada su prisutne čestice spreja za suspenziju, mlaznica ima jedinstvenu prednost. Budući da se u cijelom procesu prskanja, djelovanjem ultrazvučne mlaznice, čestice mogu ravnomjerno suspendirati kako bi se postigao idealan učinak prskanja.
Prednosti ultrazvučnog raspršivanja raspršivanjem
Ultrazvučna raspršivanje uglavnom se oslanja na ultrazvučne valove za stvaranje kapilarnih valova ili kavitaciju na površini tekućine radi atomizacije tekućine, a postupak raspršivanja održava se na niskoj temperaturi i niskom stanju raspršivanja. Kad je brzina protoka velika, raspršene čestice su manje i ujednačenije. U usporedbi s općom metodom raspršivanja, ultrazvučni raspršivač ima glavnu prednost u tome što je proizvedena raspršena veličina čestica prilično ujednačena, dok je raspon distribucije tradicionalne opreme za raspršivanje od 20 μm do 150 μm. Veličina raspršenih čestica vrlo je neuravnotežena, a energija potrebna za dovršetak cijelog postupka raspršivanja vrlo je velika.
Učinak ultrazvučne raspršivanja
Zbog jedinstvenih prednosti ultrazvučnih mlaznica za raspršivanje, oprema za ultrazvučno raspršivanje ima sljedeće prednosti.
Smanjite potrošnju materijala i prekomjerno raspršivanje do 80%
Vrlo kontroliran uzorak raspršivanja pruža pouzdane i dosljedne rezultate
Struktura otporna na koroziju
Izuzetno mali protok
Nisko održavanje i dizajn protiv začepljenja
Smanjite zastoje u kritičnim proizvodnim procesima
Visoka pouzdanost, bez pokretnih dijelova
Kontrolirajte veličinu raspršene kapljice odabirom frekvencije mlaznice
Čvrsta raspodjela kapljica optimizira željenu morfologiju premaza
Sistemske aplikacije
Ultrazvučni sustav za raspršivanje uključuje ultrazvučnu mlaznicu za raspršivanje, ultrazvučni generator, sustav za infuziju, sustav pokreta, sustav grijanja, ispušni sustav itd. Ultrazvučno prskanje je tehnologija prskanja tankim filmom, a princip rada temelji se na tehnologiji ultrazvučnog raspršivanja. Ultrazvučno prskanje može pružiti veću jednolikost i tanje prevlake. Ultrazvučni sustav raspršivanja za raspršivanje može se koristiti za različite primjene.
Ultrazvučni sustav raspršivanja raspršivanjem može postići precizno nanošenje sloja, a može se koristiti za istraživanje i razvoj te za malu seriju proizvodnje nano- ili submikronskih funkcionalnih premaza. Ultrazvučni premaz je tankoplastična tehnologija raspršivanja nanočestica koja se temelji na tehnologiji ultrazvučne mlaznice za raspršivanje. U usporedbi s konvencionalnim prskanjem zrakom, ultrazvučno prskanje može pružiti veću ujednačenost i tanje precizne premaze i veću preciznost premaza. Uz to, budući da ultrazvučna mlaznica raspršuje tekućinu ultrazvučnim vibracijama umjesto tlakom zraka, ultrazvučno prskanje uvelike smanjuje prskanje boje sirovine.
Ultrazvučno prskanje pogodno je za proizvodnju tankoslojnih obloga velike površine za pilot ili srednju proizvodnju. Ultrazvučni sustav raspršivanja za raspršivanje također može biti opremljen jedinstvenim preciznim sustavom kontinualne pumpe za štrcaljku, koji može osigurati stalnu isporuku tekućine. Uglavnom se koristi za proizvodnju premaza nanočestica velike površine i tankoslojnih premaza za pilot ili srednje šaržne proizvodnje.
Tipične primjene uključuju novu energetsku industriju, kao što je film za presvlačenje katalizatora (CCM) gorivih ćelija, funkcionalni sloj tankoslojnih solarnih ćelija, biomedicinska industrija, poput funkcionalnog sloja biosenzora, mikroelektronike i industrije poluvodiča, poput svjetlost silicijskih napolitanki. Premazi protiv otpora, fluksovi koriste se u PCB-u, industriji stakla, kao što su antirefleksni (AR) premazi, hidrofilni premazi, hidrofobni premazi, termoizolacijski premazi, prozirne provodljive presvlake, netkane tkanine i tekstilna industrija, poput ultrahidrofobne premaz, antibakterijski premaz itd.
