Koji su procesi zavarivanja automobilskih kablova ?
Postupci zavarivanja automobilskih kablova uključuju prešanje, ultrazvučno zavarivanje, zavarivanje kablova, lemljenje kabelskog snopa itd. Naučimo zajedno zavarivanje kabela s ultrazvučnim žicama.
1. Prekrivanje kaiševa
Na tržištu koja se najčešće koristi, prešanje je upotreba terminala za stiskanje više žica zajedno kako bi se stvorio spoj. Pod uvjetima pod pritiskom, dva radna dijela postižu atomsko spajanje u čvrstom stanju, poznato i kao čvrsto zavarivanje. Najčešći postupak zavarivanja pod pritiskom je kuglasto zavarivanje. Kada struja prođe kroz spojni kraj dvaju radnih dijelova, temperatura raste zbog velikog otpora, a kada se zagrije do plastičnog stanja, spoj se integrira pod aksijalnim tlakom. Prednost je što nije potreban materijal za punjenje, brzina proizvodnje je brza, a oprema je jednostavna; nedostatak je što postoji opasnost od ponovnog usisavanja metala, oksidacije i hrđe u teškim radnim uvjetima, a svi rizici mogu dovesti do slabog kontakta.
2. Ultrazvučno zavarivanje kabelskog snopa
Danas je popularnije ultrazvučno zavarivanje koristiti kombinaciju fizičkih učinaka ultrazvučne vibracije za kombiniranje krajeva žica . Primjena automobilskih kabelskih snopova prva je popularna u Europi i Americi. Princip je da kalup može emitirati frekvenciju vibracija od 20 000 do 4 000 puta u sekundi, što žice na oba kraja može ravnomjerno povezati, a kada žica brzo vibrira i protrlja, stvorit će se toplina kako bi veza bila jača. Prednost su superiorne karakteristike električnog povezivanja (osnovni nulta otpornost), koje su neosjetljive na rizik od oksidacije i hrđe u teškim uvjetima, a vlačna čvrstoća i razdiralna čvrstoća su u skladu s visokim zahtjevima, koji se mogu brzo ugraditi i koštati svedena na minimum . Nedostatak je taj što je oprema za kablovske svežnjeve žica skupa, kao i potrošni materijal ( kalupovi kabelskog snopa). Neuobičajene prednosti zavarivanja bakarnim žicama u postupku zavarivanja prednosti zavarivačkih materijala nisu rastopljena, a ne krhka svojstva metala. Dobra električna vodljivost nakon lemljenja, vrlo mali ili gotovo nulti otpor. Niski zahtjevi za zavarivanje metalne površine, oksidacije ili galvaniziranja mogu se zavarivati, vrijeme zavarivanja je kratko, nema fluksa, plina, lemljenja, nema iskre, zaštita okoliša i sigurnost.
3. Zavarivanje kabelskog snopa
Sučelje obratka zagrijava se do rastopljenog stanja tijekom postupka zavarivanja, a metoda zavarivanja je završena bez pritiska. Spojevi kabelskog snopa zavareni su zajedno da tvore zapornu zrnca, a električni otpor je velik, što uvelike smanjuje radni vijek kabelskog snopa.
4. lemljenje kabelskog snopa
Koristeći metalni materijal niži od tališta radnog komada kao materijala za lemljenje, radni dio i materijal za lemljenje zagrijavaju se na temperaturu veću od tališta materijala za lemljenje i nižu od tališta obratka, a obratka vlaži se tekućim lemljivim materijalom, popunjavajući međuprostor i ostvarujući atomsku interakciju s obratkom. Metoda međusobne difuzije za postizanje zavarivanja. Lako je izazvati pregrijavanje, stvrdnjavanje, otvrdnjavanje ili omekšavanje.
