Razlika između laserskog i ultrazvučnog rezanja
Sada su u industriji rezanja i lasersko i ultrazvučno rezanje relativno visoke tehnologije visoke tehnologije rezanja. Baš kao i lasersko rezanje i rezanje vodenim mlazom, postoje velike razlike u principu, cijeni, načinu rezanja i primjeni, pa neka i&govori o razlici između laserskog i ultrazvučnog rezanja danas.
Princip je drugačiji
(1) Načelo laserskog rezanja
Načelo laserskog rezanja Lasersko rezanje je uporaba fokusirane laserske zrake velike gustoće za zračenje obratka, tako da se ozračeni materijal brzo topi, isparava, ablira ili doseže točku paljenja, a istodobno otpuhuje rastopljeni materijal pomoć protoka zraka velike brzine koaksijalno s gredom Ostvariti rezanje obratka. Lasersko rezanje jedna je od metoda termičkog rezanja.
(2) Načelo ultrazvučnog rezanja
Kada se ultrazvučna tehnologija koristi za rezanje, naprijed-natrag vibracija generirana ultrazvučnim vibratorom instaliranim iza vretena prenosi se u vanjski krug brusne ploče kroz vreteno i podnožje lopatice brusne ploče i pretvara u pokret radijalnog širenja . Ovom metodom pretvorbe vibracija može se dobiti idealan smjer vibracija potreban za ultrazvučnu obradu.
Mehanička energija vibracija koju generira ultrazvučni generator premašuje 20 000 vibracija oštrice u sekundi, što zagrijava i topi materijal koji se lokalno reže, tako da se molekularni lanac brzo prekida i odvaja kako bi se postigla svrha rezanja materijala. Zbog toga ultrazvučno rezanje ne zahtijeva posebno oštru oštricu, niti zahtijeva velik pritisak i neće uzrokovati usitnjavanje ili oštećenje materijala koji se reže. Istodobno, zbog ultrazvučnog noža za rezanje vibracijama, trenje je malo i nije lako zalijepiti sečivo smanjenjem materijala. Viskozni i elastični materijali, smrznuti, poput hrane, gume itd. Ili nezgodni za dodavanje predmeta za smanjenje pritiska, posebno su učinkoviti.
Različite karakteristike
(1) Karakteristike laserskog rezanja
Kao potpuno nova metoda obrade, laserska obrada postupno se široko koristi u industriji kože, tekstila i odjeće sa svojim prednostima preciznosti, brzine, jednostavnog rukovanja i visokog stupnja automatizacije. U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, laserski strojevi za lasersko rezanje nisu samo niske cijene i niske potrošnje. A budući da laserska obrada nema mehanički pritisak na obradak, učinak, točnost i brzina rezanja izrezanih proizvoda vrlo su dobri. Također ima siguran rad i održavanje. Jednostavne i druge značajke. Može raditi neprekidno 24 sata. Netkana tkanina bez prašine izrezana laserskim laserskim strojem ne postaje žuta, automatski zatvara rubove, ne pohaba se, ne deformira se, ne postaje tvrda, veličina je konzistentna i točna; može rezati bilo koji složeni oblik; visoka učinkovitost, jeftina grafika, računalno dizajnirana grafika može rezati vezice bilo kojeg oblika i veličine. Brza brzina razvoja: Zahvaljujući kombinaciji lasera i računalne tehnologije, korisnici samo trebaju dizajnirati na računalu kako bi realizirali izlaz laserskog graviranja i promijenili gravuru u bilo kojem trenutku. Tijekom dizajniranja možete dizajnirati i proizvoditi proizvode.
(2) Karakteristike ultrazvučnog rezanja
Ultrazvučno rezanje ima prednosti glatkog i pouzdanog rezanja, preciznog rezanja, bez deformacija, bez savijanja, obrađivanja, navoja, nabora, itd.&koji se može izbjeći; stroj za lasersko rezanje GG; ima nedostatke grubog reznog ruba, žarišnog ruba i pilinga, ali ultrazvučni stroj za rezanje trenutno je u automatizaciji teži od stroja za lasersko rezanje, pa je trenutna učinkovitost laserskog rezanja veća od one kod ultrazvučnog rezanja.
Različite primjene
Područje primjene laserskog rezanja
Strojni alati, inženjerski strojevi, proizvodnja električnih sklopki, proizvodnja dizala, strojevi za hranu, tekstilni strojevi, proizvodnja lokomotiva, poljoprivredni i šumarski strojevi, prehrambeni strojevi, posebni automobili, proizvodnja naftnih strojeva, oprema za zaštitu okoliša, proizvodnja kućanskih aparata, veliki električni čelični silicijski lim i ostalih strojeva za preradu Prerađivačka industrija.
Polje ultrazvučne primjene
Ultrazvučni stroj za rezanje i postupak rezanja
Ultrazvučno rezanje također ima veliku prednost, odnosno ima fuziju u reznom dijelu tijekom rezanja. Rezni dio je savršeno zapečaćen, što može spriječiti olabavljenje izrezanog materijala (kao što je bljesak tekstilnog materijala). Upotreba ultrazvučnog stroja za rezanje također se može proširiti, poput kopanja rupa, lopatanja, struganja boje, rezbarenja, rezanja i tako dalje.
1. Rezanje i probijanje plastičnih i termoplastičnih vrata.
2. Krojenje za netkane tkanine ili tkanine, rezanje tekstila, čipka za odjeću i rezanje tkanina. Rubovi se istodobno režu i zapečaćuju.
3. Umjetna smola, rezanje gume, sirova guma, rezanje meke gume.
4. Rezanje vrpce i raznih filmova.
5. Rezanje papira, rezanje u tiskarskoj industriji, tiskane ploče, zaštitni znakovi.
6. Izrežite hranu i biljke, poput smrznutog mesa, bombona i čokolade.
7. Za PVC, gumu, kožu, plastiku, karton, akril, polipropilen itd.
8. Rezanje tkanine za odjeću
9. Rezanje ambalažnog materijala
10. Izrežite zavjese, zatamnite tkanine za zavjese
11. Rezanje u automobilskoj industriji
