Obrada piezoelektrične keramike
Kada se napon primijeni na piezoelektričnu keramiku, dolazi do mehaničke deformacije kao funkcije napona i frekvencije. S druge strane, kada piezoelektrična keramika vibrira, stvara se električni naboj. Koristeći ovaj princip, kada se električni signal primijeni na vibrator koji se sastoji od dvije piezoelektrične keramike ili piezoelektrične keramike i metalnog lima, takozvani bimorfni element, ultrazvučni valovi će se emitirati zbog vibracija savijanja. Umjesto toga, kada se ultrazvučne vibracije primijene na bimorfni element, generira se električni signal. Na temelju navedenih učinaka, piezoelektrična keramika može se koristiti kao ultrazvučni senzor.
Dijagram toka procesa je sljedeći: doziranje - miješanje i mljevenje - prethodno pečenje - sekundarno mljevenje - granulacija - oblikovanje - uklanjanje plastike - sinteriranje u porculan - obrada oblika - elektroda - visokonaponska polarizacija - test starenja.
1. Sastojci: izvršite prethodnu obradu materijala, uklonite nečistoće i vlagu, a zatim izvažite različite sirovine prema udjelu formule. Imajte na umu da malu količinu aditiva treba staviti u sredinu anisa.
2. Miješanje i mljevenje: Svrha je miješanje i mljevenje različitih sirovina kako bi se pripremili uvjeti za potpunu reakciju čvrste faze za predsinteriranje. Obično se koristi suho mljevenje ili mokro mljevenje. Suho mljevenje može se koristiti za male serije, a mljevenje s kugličnim miješanjem ili mljevenje u prah mogu se koristiti za velike serije, što je učinkovitije.
3. Prethodno spaljivanje: Svrha je provesti reakciju čvrste faze svake sirovine na visokoj temperaturi kako bi se sintetizirala piezoelektrična keramika. Ovaj proces je vrlo važan. To će izravno utjecati na uvjete sinteriranja i svojstva konačnog proizvoda.
4. Sekundarno fino mljevenje: Svrha je fino vibriranje i miješanje prethodno pečenog piezoelektričnog keramičkog praha, kako bi se postavili čvrsti temelji za jednoliku izvedbu keramike.
5. Granulacija: Svrha je napraviti prah u obliku granula visoke gustoće s dobrom fluidnošću.
6. Oblikovanje: Svrha je prešanje peletiziranog materijala u željenu prefabriciranu veličinu.
7. Uklanjanje plastike: Svrha je uklanjanje veziva dodanog tijekom granulacije iz slijepe probe.
8. Sinteriranje u porculan: Izradak je zapečaćen i sinteriran u porculan na visokoj temperaturi. Ovaj dio je vrlo važan.
9. Obrada oblika: Pečeni proizvod brusite na potrebnu veličinu gotovog proizvoda.
10. Elektroda: Postavite vodljive elektrode na željenu keramičku površinu. Općenite metode su infiltracija srebrnog sloja, kemijsko taloženje i vakuumsko premazivanje.
11. Visokonaponska polarizacija: usmjeravanje i raspoređivanje unutarnjih električnih domena keramike, tako da keramika ima piezoelektrična svojstva.
12. Test starenja: Nakon što se keramička izvedba stabilizira, testirajte različite pokazatelje da vidite ispunjava li očekivane zahtjeve za učinkom.
