Ultrazvučna sirena za zavarivanje glave alata od legure titana čelika i aluminija za aparat za zavarivanje papirnatih čaša
video

Ultrazvučna sirena za zavarivanje glave alata od legure titana čelika i aluminija za aparat za zavarivanje papirnatih čaša

Ultrazvučna sirena za zavarivanje je ključna komponenta koja se koristi u procesima ultrazvučnog zavarivanja. Odgovoran je za prijenos ultrazvučnih vibracija na radni komad, stvarajući čvrstu i pouzdanu vezu između dva komada materijala.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

 

Ultrazvučna sirena za zavarivanje glave alata od legure titana čelika i aluminija za aparat za zavarivanje papirnatih čaša

 

 

 

Specifikacija

 

Frekvencija (kHz) Veličina (mm)
15 110*25
160*25
200*25
240*25
250*25
260*25
270*25
300*25
350*25
400*25
prilagodljiv

 

 

Prednosti

 

  • Koncentrira vibracije
  • Pojačava energiju
  • Usmjerava energiju
  • Kontrolira tlak
  • Prenosi toplinu
  • Poboljšava kvalitetu zavara

 

 

Proces proizvodnje ultrazvučnog zavarivačkog roga može se podijeliti u nekoliko koraka.

 

1. Dizajn: Prvi korak u proizvodnom procesu je dizajn ultrazvučnog sirena za zavarivanje. To uključuje određivanje oblika, veličine i materijala rogova na temelju specifičnih zahtjeva primjene.

 

2. Odabir materijala: Nakon što je dizajn finaliziran, odabire se odgovarajući materijal za ultrazvučnu trubu za zavarivanje. Materijal mora imati dobra akustična svojstva i visoku čvrstoću kako bi izdržao visokofrekventne vibracije tijekom zavarivanja.

 

3. Strojna obrada: Odabrani materijal se zatim strojno obrađuje kako bi se dobio željeni oblik ultrazvučnog zavarivača. Postupci strojne obrade poput glodanja, tokarenja i bušenja koriste se za uklanjanje viška materijala i stvaranje konačnog oblika.

 

4. Površinska obrada: Površina ultrazvučnog sirena za zavarivanje tretirana je kako bi se poboljšala njegova izvedba. To može uključivati ​​postupke poput poliranja, brušenja ili premazivanja za poboljšanje akustičnih svojstava i smanjenje trenja.

 

5. Montaža: Kada su pojedinačne komponente ultrazvučnog sirena za zavarivanje spremne, sastavljaju se zajedno. To može uključivati ​​pričvršćivanje sirene na sonotrodu ili njeno spajanje na sondu, ovisno o specifičnom dizajnu.

 

6. Testiranje: Nakon sastavljanja, ultrazvučni rog za zavarivanje prolazi kroz razne testove kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i izvedba. To može uključivati ​​provjeru bilo kakvih nedostataka, mjerenje rezonantne frekvencije i provjeru amplitude i ujednačenosti vibracija.

 

7. Kontrola kvalitete: Završni korak u proizvodnom procesu je kontrola kvalitete, gdje se ultrazvučni rog za zavarivanje pregledava radi nedosljednosti ili nedostataka. Time se osigurava da truba zadovoljava tražene standarde i specifikacije prije nego što se otpremi kupcu.

 

Slijedeći ove proizvodne korake, ultrazvučne rogove za zavarivanje proizvode se kako bi pružile pouzdane i učinkovite mogućnosti zavarivanja za širok raspon primjena.

 

 

 

 

Primjena

 

20kHz welding system 44

 

Popularni tagovi: glava alata od legure titana, čelika, aluminija, ultrazvučna sirena za zavarivanje za stroj za zavarivanje papirnatih čaša, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit