Koje su prednosti ultrazvučne tehnologije stroja za zavarivanje
Ultrazvučna tehnologija stroja za zavarivanje velike snage jedna je od modernih visokotehnoloških tehnologija koja se temelji na fizici, elektronici, mehaničkim vibracijama, materijalima i drugim disciplinama. Aplikacija za napajanje je ta koja energija mijenja objekte ili fizička svojstva. Kvaliteta, smanjenje troškova proizvodnje, poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i sprječavanje onečišćenja okoliša imaju velike potencijalne mogućnosti.
Posljednjih godina razvojem tehnologije mikroelektronije uvođenje novih materijala dovelo je do proizvodnje ultrazvučnih strojeva za zavarivanje na licu mjesta velike snage, a istraživačko-tehnička primjena njegovih osnovnih učinaka uvelike je napredovala. Društvene i ekonomske prednosti energetske ultrazvučne tehnologije su se povećale. Brzina je vrlo brza. Danas su vrlo opsežne i nove tehnologije koje se brzo razvijaju i njihove primjene, kao što su sonokemija, ultrazvučni motori, zaštita okoliša i ultrazvučni tretmani. Ovdje je uvod u glavne aspekte tehnologije i primjene ultrazvuka snage.
Ultrazvučna tehnologija spot aparata za zavarivanje podijeljena je u dvije vrste: metalno zavarivanje i plastično zavarivanje. Njihove funkcije i principi su nešto drugačiji, ali osnovna oprema je još uvijek ultrazvučni generator i sustav vibracija. Metalno zavarivanje je malo zavareno, zavarivanje stražnjice itd. Ultrazvučna tehnologija naširoko se koristi u zavarivanjem aluminijskih ploča, aluminijskih folija, bakrenih ploča, silikonskih pločica i metalnih žica te priključka konditorskih ovjesa. Snaga spot zavarivanja u industriji elektronike ugljena općenito je relativno mala, na desetke W ili manje od nekoliko W, dok je snaga zavarivanja šavova i zavarivanja stražnjice veća, u stotinama W ili čak desecima kW. Ako se za zavarivanje stražnjice koriste dva gornja i niža vibracijska sustava, frekvencija je 27kHz, a snaga 3kW. Može zavariti aluminijske ploče debljine 10 mm, a čvrstoća za zavarivanje je do jačine uzorka zavarivanja. Ultrazvučni šav zavarivanje trenutno se uglavnom koristi u zavarivanje tankih ploča od 1 mm ili manje od 0,5 mm. Ova vrsta zavarivanja je kontinuirano zavarivanje, tako da zahtijeva mali gubitak vibracijskog sustava i dobru pouzdanost.
Ultrazvučna tehnologija zavarivanja mjesta je da se ultrazvučna primjenjuje na spoj dviju zavarene površine kroz glavu zavarivanja. Zbog velikog akustičnog otpora na sučelju, lokalna visoka temperatura nastaje u području zavarivanja, uzrokujući brzo topljenje plastike na sučelju. Pod određenim pritiskom integrirana su dva komada zavarivanja. Brzim razvojem industrije plastike, a tijekom plastičnog zavarivanja ne dodaje se lješno, punilo ili otapalo, ono neće zagaditi okoliš, pa se naširoko koristi u zrakoplovnoj industriji, automobilima, električnim uređajima, instrumentima, ambalaži, igračkama, elektronici, medicinskoj opremi i odjevnoj industriji.
Kvaliteta ultrazvučnog stroja za zavarivanje mjesta povezana je s ultrazvučnom energijom, tlakom i vremenom zavarivanja na sučelju zavarivanja. Ispravno shvaćanje odnosa između njih je ključ snage zavarivanja. Ultrazvučna funkcija zavarivanja kojom upravlja mikroračunalo temelji se na stanju i prirodi zavarivanja. Automatski kontrolirati izlaznu snagu generatora, pritisak zavarivanja i vrijeme zavarivanja kako bi se postiglo bolje stanje zavarivanja. Kada parametri nisu prikladni, automatski će se alarmirati ili isključiti. Prilikom zavarivanja većih radnih komada, na veliku poprečna glava zavarivanja utječe poprečna glava. Utjecaj vibracija, bilo da je raspodjela amplitude ujednačena ili ne, vrlo je kritičan.
