Ultrazvučni proces zavarivanja u zavarivanjem plastičnih dijelova automobila
Ultrazvučna automobilska plastična definicija zavarivanja Ultrazvučna definicija zavarivanja: Ultrazvuk zavarivanje je visokotehnološka tehnologija za zavarivanje zrelih plastičnih plastičnih proizvoda. Budući da primjena ove tehnologije može zamijeniti tok, edhesive, studs ili druge mehaničke metode fiksiranja u prošlosti, učinkovitost proizvodnje se poboljšava i trošak se smanjuje. Princip ultrazvučnog zavarivanja je pretvaranje visokofrekventne električne energije u visokofrekventno mehaničko kretanje kroz ultrazvučni generator, a zatim se mehaničko gibanje prenosi na glavu zavarivanja kroz skup uređaja modulatora amplitude koji mogu promijeniti amplitude. Glava za zavarivanje prenosi primljenu energiju vibracije na zglob radnog sata koji će se zavariti. U ovom području energija vibracija pretvara se u toplinsku energiju trenjem kako bi se otopila plastika. Ultrazvuk se može koristiti ne samo za zavarivanje tvrde termoplastike, već i za obradu tkanina i filmova.
Prednosti i nedostaci ultrazvučnog zavarivanja u automobilskoj industriji: Prednosti ultrazvučnog zavarivanja: brzo i automatsko. Nedostaci ultrazvučnog zavarivanja: ograničeni veličinom, oblikom i materijalom (ultrazvučni zavarivanje je uglavnom za PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA plastiku)
Dizajn ultrazvučne površine za zavarivanja je nagnuto površinsko zavarivanje kako bi se postigla potpuna površinska veza. Budući da se može dobiti ujednačena toplinska energija i veća površina zavarivanja, čvrstoća zavarivanje je visoka, a stezanje zraka dobro. Sukcesivno pridruživanje pripada smicanju za zavarivanje, a ujednačena toplina dobiva se iz površinskog kontaktnog zgloba u smjeru vibracije, a njegova čvrstoća zraka i čvrstoća zavarivanja vrlo su dobri. Međutim, bljeskalica generirana nakon zavarivanja ostat će na površini, pogotovo kada bljeskalica nije dopuštena, budite oprezni. Shear pridruživanje je između gore spomenutog bevel pridruživanja i uzastopnog pridruživanja. Zbog svoje dobre nepropusnosti, može učinkovito zavariti oblike osim krugova, pa se često koristi. Energetski orijentirano pridruživanje je metoda pridruživanja dizajnu gdje je energija koncentrirana na konveksni dio trokuta koji se zove usmjeren, a toplina generirana ponovljenim utjecajima. Prednost je u tome što je oblik jednostavan, a ograničenje zajedničkog dijela malo. Međutim, za kristalnu plastiku prekomjerno lokalno grijanje uzrokovat će omekšavanje i topljenje, što će dovesti do gubitka stresa od zavarivanja pod tlakom i slabe nepropusnosti, na što se mora obratiti pozornost.
Ultrazvučni uvjeti zavarivanja: Kao uvjeti ultrazvučnog zavarivanja, važna je duljina vremena (vibracija, vrijeme zavarivanja) i pritisak primijenjen na energiju zavarivanja. Naravno, vrlo su važni i drugi uvjeti. Temperatura zavarivanja Viskozna temperatura protoka ultrazvučnog materijala za zavarivanje. Inače se materijal neće otopiti. Što se ti tiže s amplitude, što je veća amplitude, to je viša temperatura. Sila pod tlakom koristi cilindrični alat za pritisak na oblikovani proizvod. Općenito, tlak komprimiranog zraka je 0,1-0,3MPa (mjerač tlaka), ponekad i veći. Međutim, ako se koristi visoki tlak, cilindrična vibracija će biti otežana. Vrijeme zavarivanja varira ovisno o vrsti materijala i obliku proizvoda, a vrijeme zavarivanja nekih oblikovanih proizvoda je samo 0,2 sekunde. Predugo će uzrokovati prekomjerno zavarivanje i proizvesti puno bljeskalice i mjehurića, što će dovesti do loše nepropusnosti, pa se mora obratiti pozornost. Vrijeme hlađenja (držanja) Za kristalnu plastiku, ako je temperatura ispod točke taljenja, spojni dio će se učvrstiti, a vrijeme pritiska obično se održava između 0,1 i 0,2 sekunde.
Ultrazvučni zahtjevi stroja za zavarivanje: glava zavarivanja podijeljena je na tri dijela od dna do vrha: glavu za zavarivanje, pojačalo i kliješta. Tri su povećana prema određenom omjeru. Ako je amplituda prejedanja 6MM, pojačalo se može pojačati tri puta na 18MM, a amplituda glave zavarivanja može se povećati na 36MM. Naravno, kako se amplitude povećava, život glave zavarivanja će se smanjiti. Različiti materijali za zavareni zahtijevaju različite amplitude. Općenito postoje tri vrste materijala za zavarivanje glave: Titanij: skupe, dobre performanse, dobra žilavost i teško obraditi. Gubitak trenja je mali, a amplitude mogu doseći 60MM; aluminijska slinoća: jeftino, brzo trošenje, amplitude ne može prelaziti 30MM, lako se obrađuje; čelik: vrlo tvrda, nije pogodna za zavarivanje glave, amplitude ne može prelaziti 25MM, pogodna za rezanje, treba povećati puhalo cijev, Lako se ohladi.
Ultrazvučne primjene zavarivanja u automobilskoj industriji: automobilske ploče vrata, automobilska ploča za zvučnu izolaciju vrata, automobilski netkani unutarnji dijelovi spot zavarivanje, automobilske nadzorne ploče, automobilske nadzorne ploče, zakivanje automobilskih plastičnih dijelova, automobilski odbojnici, poklopci automobilskih guma, automobilski krovovi, automobilski debla Netkane tkanine, netkane tkanine za jastuke autosjedalica, poklopci motora automobila, stražnja svjetla automobila, poklopci svjetiljki za automobil, kavezi za automobilske ležaje, kutije za rukavice automobila, filtri automobila, plastični ventili automobila , putnici u zračnom prijevozu, detektori protoka zraka automobila Čekajte. Za zavarivanje automobilskih plastičnih dijelova uglavnom se koristi ne-standardna ultrazvučna oprema za zavarivanje, višeglavi dizajn više stanica, s kontrolom PCL programa i radom LCD zaslona, zavarivanjem velikih automobilskih složenih radnih komada, uključujući površine za zavarivanje u različitim smjerovima, a istovremeno je potrebno zavariti više lokacija.
