Ultrazvučni stroj za zavarivanje
Ultrazvučno točkasto zavarivanje dominirat će u budućnosti. Na primjer, plosnati kalupi bez obrade utora za zavarivanje moraju proći ovo zavarivanje (poluprobojni proizvodi, termoformiranje, puhana film, veliki ravni dijelovi itd.).
Ultrazvučna glava za zavarivanja prodire iz gornjeg dijela u donji dio, a toplina nastala nakon kontakta s površinom kalupa plastistična je i zavaruje materijal. Stisnuta plastika teče prema gore i tvori prstenastu izbočinu.
Ultrazvučna plijesan može se popraviti odgovarajućom stezaljkom ili steznim uređajem. Debljina glave zavarivanja ne može prelaziti 8 mm. Spot zavarivanje može se realizirati i s pomičnom ultrazvučnom ručnom opremom za zavarivanje (ručni pištolj za zavarivanje).
Ultrazvučno spot zavarivanje je tehnika sastavljanja za dvije termoplastike bez dizajnirane rupe za formiranje i energetske trake. Točkasto zavarivanje pogodno je za dijelove s visokim zahtjevima čvrstoće i velikim volumenom. Ekstruzijsko oblikovanje i povezivanje dijelova termoplastičnog materijala, komplicirana geometrija i teško dohvatljivi dijelovi površine zavarivanja, većina termoplastičnih materijala koristi prikladnu tehnologiju zavarivanja mjesta.
Ultrazvučno zavarivanje mjesta od vrha zavarivanja do kraja dijela, plastika na distalnom kraju se topi i teče u šupljinu glave zavarivanja s prstenastim lukom, tvovareći konveksni prstenasti korak na površini plastičnog dijela. Time se povezuju gornji i donji plastični dijelovi. Standardna plastična struktura dijela zahtijeva da je promjer kružnog koraka distalnog plastičnog dijela 3 puta veći od debljine materijala, a visina distalnog koraka izbočenja kraja je 1,5 puta veća od debljine materijala.
Ultrazvučno točkasto zavarivanje tvori čisto područje zavarivanja, izgled jedne strane nije zahvaćen, a druga strana je uredan prstenasti šef. Proces je brz i ne zahtijeva druge pričvršćivače. Stoga se široko koristi u spojlerima automobila i nadzornim pločama.
