Ultrazvučni stroj za zavarivanje metala
Karakteristične:
(1) Dva objekta za zavarivanje preklapala su se i pridružila ultrazvučnom pritisku vibracije kako bi se stvorilo čvrsto stanje. Vrijeme zbližavanja je kratko, a dio za vezivanje ne proizvodi nedostatke lijevane strukture (grube površine).
(2) U usporedbi s zavarivanjem otpora, ultrazvučni zavarivanje ima dug vijek trajanja, manje vremena održavanja i zamjene te je lako ostvariti automatizaciju.
(3) Ultrazvučni zavarivanje može se izvoditi između istog metala i različitih metala. U usporedbi s električnim zavarivanjem, troši mnogo manje energije.
(4) U usporedbi s drugim zavarivanjem tlaka, ultrazvučni zavarivanje zahtijeva manji tlak i manje od 10% deformacije, dok je deformacija radnog komada potrebna za hladno zavarivanje 40%-90%.
(5) Ultrazvučni zavarivanje ne zahtijeva predtretiranje i post-tretman površine zavarivanja poput drugog zavarivanja.
(6) Ultrazvučno zavarivanje ne zahtijeva vanjske čimbenike kao što su tok, metalno punilo i vanjsko grijanje.
(7) Ultrazvučno zavarivanje može minimizirati temperaturni utjecaj materijala (temperatura u području zavarivanja ne prelazi 50% apsolutne temperature taljenja metala za zavarivanje), tako da neće mijenjati strukturu metala, pa je vrlo pogodna za primjenu zavarivanja u elektroničkom polju.
Prednost:
Visoka fuzijska snaga;
Blizu hladnog rada, bez razdijevanja, bez traga oksidacije;
Nakon zavarivanja vodljivost je dobra, a otpor vrlo nizak ili blizu nule.
Zahtjevi za zavarivanjem na metalnoj površini su niski i mogu se oksidirati ili elektroplatirati;
Vrijeme lemljenja je kratko i nije potreban tok, plin ili lem.
Nema iskri tijekom zavarivanja, zaštite okoliša i sigurnosti.
Nedostatak
Metal za zavarivanje ne smije biti pregust i lemovi ne bi trebali biti preveliki, što zahtijeva pritisak.
Primjena;
Pogodan je za trenutno zavarivanje bakra, aluminija, kositra, nikla, zlata, srebra, molibdena, nehrđajućeg čelika i drugih ne-željeznih materijala (kao što su tanke ploče, tanke šipke, žice, tanke ploče i trake). Ukupna debljina može doseći 2-4 mm.
Nikal mreža i nikal list nikal-vodik baterije rastopiti jedni druge. Bakrena folija i nikal folija litijske baterije i polimerna baterija međusobno se tope, a aluminijska folija i aluminijska folija međusobno se tope. Žice su spojene jedna s drugom, a mnoge su spojene jedna s drugom. Ožičenje pojas je zavaren. Žice su spojene s različitim elektroničkim komponentama, kontaktima i konektorima. Veliki radijatori, peraje za izmjenu topline i jezgre saća za razne kućanske aparate i automobilske uređaje međusobno su spojeni. Tragovi elektroničkih komponenti, kontakti visoke struje kao što su releji, elektromagnetski prekidači i prekidači bez osigurača, kao i umetanje različitih metalnih ploča. Zatvorite rep metalne cijevi kako biste odrezali vodu i stezanje zraka.
