Ultrazvučno rezanje Ultrazvučno rezanje može rezati kolače, torte, sir, pizze, kruh, slatkiše i drugu hranu, a površina rezanja je čista i ravna. Pri rezanju namirnica poput orašastih plodova ili grožđica s ultrazvučnom opremom može doći do lomljivijeg loma u odnosu na uobičajene postupke rezanja. Stoga ultrazvučno rezanje hrane ima više prednosti od tradicionalne metode: rezna površina je čista i ravna, nož za rezanje ima duži radni vijek, a što je još važnije, može smanjiti vrijeme zaustavljanja proizvodnje zbog čišćenja i održavanja.
1. princip ultrazvučnog rezanja
Princip rada ultrazvučnog rezača razlikuje se od uobičajenog. Princip ultrazvučnog rezanja je pretvaranje struje 50/60 Hz u električnu energiju od 20, 30 ili 40 KHz putem ultrazvučnog generatora. Pretvara se u mehaničku vibraciju iste frekvencije, a zatim se mehanička vibracija prenosi na rezno sječivo putem skupa uređaja s amplitudnim modulatorom koji mogu mijenjati amplitudu. Rezač prenosi primljenu vibracijsku energiju na lice rezanja radnog komada kojeg treba izrezati aktiviranjem molekularne energije gumene molekule i otvaranjem molekularnog lanca. To je posebno učinkovito za rezanje viskoznih i elastičnih materijala, smrznutih materijala kao što su hrana, guma itd. Ili predmeta koji nisu prikladni za pritisak. Ultrazvučno rezanje također ima veliku prednost jer ima fuziju na mjestu rezanja tijekom rezanja. Mjesto rezanja je obrezano da se spriječi labavljenje rezanog materijala (npr. Bljeskanje tekstilnog materijala). Također se može proširiti upotreba strojeva za ultrazvučno rezanje, poput kopanja rupa, kopanja lopata, struganja boje, graviranja, rezanja itd.
2. osnovna struktura i karakteristike ultrazvučnog rezanja
Ultrazvučni stroj za rezanje je vrsta opreme koja koristi energiju valova za rezanje. Njegova je velika značajka to što se za rezanje ne koriste oštrice. Ili, umjesto vrhunske u tradicionalnom smislu. Uobičajeno rezanje koristi alat s oštrim ivicama da se pritisne na materijal koji se reže. Taj je pritisak koncentriran na reznoj ivici, a tlak je vrlo velik, prelazeći čvrstoću na smicanje materijala koji se siječe. Molekularna kombinacija materijala se odvaja i reže. Budući da materijal snažno pritisne, rezna ivica reznog alata treba biti vrlo oštra, a sam materijal mora podnijeti relativno visok pritisak. Nije dobro za meke i elastične materijale, a teže za viskozne materijale.
Osnovne komponente su ultrazvučni pretvarač, rog, sjeka za rezanje (glava alata) i pokretački izvor energije. Izvor snage ultrazvučnog pogona pretvara komercijalnu snagu u visokofrekventnu izmjeničnu struju visokog napona i prenosi je na ultrazvučni pretvarač. Ultrazvučni pretvarač zapravo je ekvivalentan uređaju za pretvaranje energije koji pretvara ulaznu električnu energiju u mehaničku energiju, tj. Ultrazvučne valove. Njegova manifestacija je da se pretvarač kreće naprijed-nazad u uzdužnom smjeru. Frekvencija teleskopskog gibanja jednaka je frekvenciji izmjenične struje visoke frekvencije koju napaja pokretačka snaga. Uloga roga je popraviti cijeli ultrazvučni vibracijski sustav i pojačati izlaznu amplitudu pretvarača. Oštrica sječenja (glava alata) s jedne strane dodatno povećava amplitudu i fokusira ultrazvučni val. S druge strane, izlazi ultrazvučni val, a ultrazvučna energija koncentrirano se unosi u rezni dio materijala koji se reže pomoću slične rezne ivice rezne oštrice. Pod djelovanjem ogromne ultrazvučne energije, ovaj dio se odmah omekšava i rastopi, a snaga se jako smanjuje. U ovom trenutku, dok se primjenjuje mala sila rezanja, može se postići svrha rezanja materijala. Slično uobičajenom rezanju, osnovne su potrebne komponente rezač i nakovnja, a ultrazvučni rezač ima dvije osnovne strukture.
