Razlika između noževa za ultrazvučno rezanje i alata tradicionalnog mehaničkog rezanja
Uobičajene metode za rezanje materijala od vlakana uključuju rezanje rezača, rezanje broda i rezanje rezača.
Njihovi zajednički nedostaci uključuju:
1. Niža učinkovitost rezanja
Budući da se konvencionalni mehanički alati oslanjaju na povlačenje, valjanje ili pomicanje gibanja alata za lomljenje materijala iz obradaka tijekom obrade, brzina rezanja je ograničena.
2. Loša točnost rezanja
Bočna sila su velika tijekom procesa rezanja alata, što je lako uzrokovati deformaciju materijala iz obradaka, što izravno utječe na točnost površine, a neke površine mikro-oblika također su teško obraditi.
3. Ljepljivi nož
Trenje i toplinski učinci konvencionalne obrade tijekom rezanja rezultiraju rezanjem noža što rezultira padom kvalitete rezanja.
4. Glava alata i rezanja glave je velika
Zbog velikog mehaničkog trenja tijekom procesa rezanja oštećenja rezača i rezne glave su velike, pa je život ograničen, a troškovi održavanja također su visoki.
5. Ograničenja rezanja
Nedostatak tradicionalnih metoda rezanja je nemogućnost obrade određenih materijala visoke čvrstoće. Tipično, uobičajene metode rezanja nisu dovoljne za obradu Kevlar materijala i novih suhih UD materijala.
Ultrazvučno rezanje može učitati ultrazvučnu energiju vibracija na alat za rezanje. Prema osnovnom načelu ultrazvučnog rezanja, energija može učinkovito slomiti granicu materijala vlakana, tako da se višeslojna vlakna i prepreg mogu ostvariti u gornjoj tradicionalnoj metodi rezanja. Rezanje. Ultrazvučna tekućina za rezanje učinkovitija su kod rezanja Kevlar i suhih UD materijala.
Pronađite profesionalnu ultrazvučnu otopinu za zavarivanje?
Kliknite Altrasonic tehnologiju da biste je ostvarili.
