Tehnički zahtjevi za ultrazvučni stroj za zavarivanje metala
1. Kapacitet velike snage i stabilan ultrazvučni generator
Prvi zahtjev stabilnog ultrazvučnog generatora je: automatsko praćenje frekvencija. Automatsko praćenje frekvencije može osigurati da sustav zajedljivanja može raditi u rezonanciji, odnosno maksimalnoj amplitude glave zavarivanja. Korištenje tehnologije automatskog praćenja frekvencija, bez potrebe za prilagodbom frekvencije prilikom promjene kalupa i rada, osnovni je zahtjev za zavarivanje metala. Oprema s podesivom induktorošću i ručnim podešavanjem frekvencije u osnovi ne može zadovoljiti zahtjeve.
Stabilan ultrazvučni generator također zahtijeva: stalnu funkciju amplitude i prilagodbu amplitude bez koraka. Stalna funkcija amplitude, koja može osigurati konzistenciju zavarivanja, ključ je stabilne proizvodnje; beskoračna prilagodba amplitude je osnovna kako bi se osigurala upotreba opreme, kao što je zavarivanje bakra i aluminijskih materijala kroz podešavanje parametara na istoj opremi.
Veliki kapacitet snage: U usporedbi s plastičnim zavarivanjem, metalno zavarivanje zahtijeva veću gustoću energije i mora imati relativno visok kapacitet energije. Na primjer, stroj od 20kHz u osnovi zahtijeva kapacitet snage veće od 3000W. Mnoge tvrtke često imaju lažne ocjene za kapacitet napajanja, pa ih samo trebamo usporediti s plastičnim strojevima za zavarivanje koje rade, jer nitko ne vjeruje da je plastični stroj za zavarivanje previsok.
2, visokokvalitetna glava zavarivanja
Kao industrijska primjena, metalno zavarivanje neizbježno zahtijeva dugotrajnu glavu zavarivanja.
3, visokokvalitetna kliješta
Na primjer, 20kHz transducer mora biti u stanju izdržati opterećenje iznad 3kw dugo vremena. Predsednici mnogih tvrtki, koje su zavarene običnom plastikom, teško je razlikovati po izgledu, što je neodgovorno.
4, sustav kontrole visoke kvalitete
ima tri osnovna načina kontrole energije zavarivanja, vrijeme i visinu te razne softvere za kontrolu kvalitete kako bi zadovoljio različite potrebe.
