ROBUST ZAJEDNIČKI DIZAJN ZA ULTRAZNO ZAVARIVANJE MEDICINSKIH UREĐAJA
Iako je koncept ultrazvučnog zavarivanja jednostavan, proces osmišljavanja čvrstog zgloba i razvijanje učinkovitog procesa zavarivanja može biti prilično složen. Tipično, počinje s nominalnim oblikom zgloba, dizajnom gnijezda i roga, a dobitak energije sprežnikom postiže nominalnu amplitudu vibracija na zavarenim površinama. Zatim, proces se ponavlja između prilagodbe geometrije zgloba i optimiziranja parametara procesa zavarivanja (dobitak energetskog sprežnika, energetska i energetska omotnica, pritisak i trajanje).
Kako bi se stvorio dobar zavar, dijelovi moraju uspostaviti početni kontakt na relativno malom području u usporedbi s gotovim zavarenim područjem. To omogućuje iniciranje taljenja ubrzo nakon primjene ultrazvučnih vibracija.
Postoje dva uobičajena pristupa za stvaranje malog početnog područja kontakta: energetsko-redateljski spoj i smični spoj.
Ravnatelj energije je značajka koja je oblikovana na dno gornjeg dijela. Voditelj energije je trokutast u sekciji, s točkom trokuta koji osigurava početni kontakt između dva dijela. Ravnatelj energije koncentrira vibracijsku energiju na malom području kontakta.
Sjeckanje osigurava čvrstoću i može se koristiti za izradu hermetičkog brtvljenja. Dijelovi su dizajnirani tako da se na početku uglave u malom prostoru. Kako se ultrazvučne vibracije primjenjuju i rog pritisne na dijelove, gornji se dio topi u donji dio. Moguće su mnoge zglobne geometrije, ali svi koriste neki način pružanja male početne površine za kontakt zavarivanja.
Optimiziranje procesa
Razvijanje ultrazvučno zavarenog zgloba nije točna znanost. Svaki dio i svaki zavar ima svoje pojedinačne karakteristike. Izrada zajedničkog projekta i procesa zavarivanja zajedno će zahtijevati ponavljanje. Prvo, odredite što zajednički treba učiniti i kako ćete mjeriti njegovu snagu i funkcionalnost. Vi svibanj želite izvesti ispitivanje povlačenja i smicanja ili testiranje propuštanja pod pritiskom, uz vizualni pregled zavarivanja.
Nakon što ste razvili početnu geometrijsku zglobnu napravu, napravite skup prototipnih dijelova pri nominalnim dimenzijama i pripremite, možda, još dva skupa s različitim prilagodbama (čvršće ili labavo, na primjer), dok druge dimenzije ostanu iste. Jedan pristup za sklop dvaju dijelova u obliku diska koji zajedno s teleskopom može koristiti istu identifikaciju na vanjskom dijelu i mijenjati OD na unutarnjem dijelu za čvršću ili labaviju prilagodbu. Prilagodite dizajn i pokrenite daljnja ispitivanja dok ne dobijete spoj koji dobro zavaruje.
Kada ste postigli zajednički projekt i proces zavarivanja koji zajedno rade, možete se veseliti dosljedno čistom, brzom zavarivanju u procesu montaže medicinskih uređaja.
Pronađite profesionalno rješenje za zavarivanje?
Kliknite Altrasonic Welding da to shvate!
