Kada se ultrazvučni val primijeni na termoplastičnu plastičnu kontaktnu površinu, generirat će desetke tisuća visokofrekventnih vibracija u sekundi. Ova vrsta visokofrekventnih vibracija doseže određenu amplitude. Ultrazvučna energija prenosi se u zonu zavarivanja kroz gornji komad zavarivanja. Sučelje za zavarivanje ima veliki akustični otpor, tako da se mogu pojaviti lokalne visoke temperature. Također, zbog loše toplinske vodljivosti plastike nisu se mogli na vrijeme osloboditi i okupiti u zoni zavarivanja, zbog čega su se kontaktne površine dviju plastici brzo otopile, a nakon što je primijenjen određeni tlak, spojene su u jednu. Kada ultrazvuk prestane raditi, neka tlak traje nekoliko sekundi kako bi se učvrstio i formirao, tako da se formira snažan molekularni lanac kako bi se postigla svrha zavarivanja, a čvrstoća zavarivanja može biti blizu čvrstoće sirovine. Kvaliteta ultrazvučnog plastičnog zavarivanja ovisi o tri faktora amplitude glave za zavarivanja, primijenjenom tlaku i vremenu zavarivanja. Vrijeme zavarivanja i tlak glave zavarivanja mogu se podesiti. Amplitude je određena educerom i rogom. Ove tri količine imaju odgovarajuću vrijednost jedna za drugu. Kada energija premašuje odgovarajuću vrijednost, količina otapanja plastike je velika, a predmet za zavarivanje se lako deformira; ako je energija mala, zavarivanje nije lako, a primijenjeni tlak ne može biti velik. Ovaj optimalni tlak je proizvod bočne duljine zavarene strane dijela i optimalnog tlaka na 1 mm ruba. Ultrazvučno zavarivanje je visokotehnološka tehnologija za zavarivanje termoplastičnih plastičnih proizvoda. Sve vrste termoplastičnih gumenih dijelova mogu se tretirati ultrazvučnim zavarivanjem bez dodavanja otapala, lješnjaci ili drugih pomoćnih proizvoda. Prednosti su povećana produktivnost i smanjeni troškovi. poboljšati kvalitetu proizvoda.
Ultrazvučni princip plastičnog zavarivanja: 20KHZ (ili 15KHZ) visokonaponski i visokofrekventni signali generiraju se od strane generatora, a signali se sustavom pretvorbe energije pretvaraju u visokofrekventne mehaničke vibracije. Trenje uzrokovano trenjem povećava temperaturu koja se prenosi na sučelje. Kada temperatura dosegne točku taljenja radnog komada, zavarivanje zgloba radnog komada brzo se topi, a zatim popunjava razmak između sučelja. Kada se vibracija zaustavi, radni komad se hladi i oblikuje u isto vrijeme pod određenim pritiskom kako bi se postiglo savršeno zavarivanje.
