UVOD ZA ULAZNU ULTRAHANJU TEHNOLOGIJE
Ultrazvučna tehnologija glodanja vibracija visoke frekvencije je napredna CNC obrada tehnologija koja se uskoro rodila. Posebna tehnologija rezanja koja koristi ultrazvučne valove za pogon alata na visoku frekvenciju od 20 - 4 0 kHz i vibrira uz smjer rezanja pri velikoj brzini. Danas se nalazi u industrijskoj proizvodnji. Omiljeni su korisnici u zemlji i inozemstvu.
* Glavne komponente ultrazvučnog glodalice
1.tool;
2.rotarski ležajevi;
3. zaštitite ljusku;
4. vodljivi uređaji;
5. signalna linija;
6. ultrazvučna glava vibracija;
7.chucks;
Inteligentna pogonska snaga;
9. fixed institucije;
10. drugi dijelovi.
* Načelo ultrazvučne tehnologije glodanja
Ultrazvučno rezanje vibracija visoke frekvencije je vrsta rezanja impulsa s mikroskopske točke gledišta. U makro pogledu, to je glodalica napunjena ultrazvučnom visokofrekventnom vibracijskom mehaničkom energijom. U ciklusu vibracija, učinkovito vrijeme rezanja alata je vrlo kratko, a alat je potpuno odvojen od obradaka i čipa u više od 80% vremena. Alat je u isprekidanom dodiru s obradom i čipom. To rezultira manje trenjem na alatu, znatno smanjenoj proizvodnji topline i značajnim smanjenjem sile rezanja. Ovo izbjegava fenomen " noža " tijekom normalnog rezanja i ne stvara izgrađeni rub. ,
Ovom vrstom vibracijskog glodanja, preciznost strojne obrade može se provesti na običnom strojnom uređaju, a tolerancija okruglog, cilindričnog, ravnoga, paralelizma, ravnosti itd. Ovisi uglavnom o točnosti vretena i vodilice stroja alat, i može postići blizu nulte pogreške. Moguće je koristiti vozilo za mljevenje, bušenje za zamjenu šarke i mljevenje za mljevenje. U usporedbi s brzim rezanjem velike brzine, visoka strojna krutost nije potrebna i metalografska struktura površine obratka nije oštećena. Kod dorade zakrivljenih dijelova kontura obrada kontura može se provesti pomoću CNC tokova, centara za obradu, itd., Što može spasiti trošak nabave skupih CNC brusnih strojeva.
* Ultrazvučni tehnoloških uređaja za glodanje uređaja pokazatelja
1. Sila rezanja je mala, oko 1 / 3-1 / 10 sila rezanja običnih alata.
2. Visoka preciznost prerade ovisi uglavnom o točnosti korištene alatne strojeve, a toleranciju obrađenog obratka može se pristupiti točnosti stroja.
3. Temperatura rezanja je niska i radni dio se čuva na sobnoj temperaturi.
4. Nema izgrađenog ruba, male deformacije izradaka, bez brušenja.
5. Rezna površina ima nisku hrapavost i može pristupiti teorijskoj vrijednosti hrapavosti do Ra0.2.
6. "krutost" strojnog dijela, tj. Povećanje krutosti radnog komada u usporedbi s običnim rezanjem.
7. Postupak je stabilan i može učinkovito eliminirati glupost.
8. Rashladiti i podmazivati fluid za rezanje povećati.
9. Životni je alat nekoliko puta do desetaka puta veći.
10. Površina koju treba strojno obrađivati je u stlačenom stresu i poboljšana je snaga umora, otpornost na habanje i otpornost na koroziju dijela.
11. Površina obradaka nakon rezanja je kvazi-infleksija.
* Primjena
1. Oblikovanje i rezanje: Upotreba formiranja reznih alata za obradu različitih tipova površina konture i unutarnjih i vanjskih kuglastih površina, prekomjernih lukova, čunjeva itd.
2. Stegnute su vitke šipke i tanke stijenke.
3. Preokretno precizni dijelovi promjera.
4. Ultra precizna strojna obrada.
Budući da ultrazvučna visokofrekventna rezna vibratorska tehnologija ima mnoge prednosti, može se široko koristiti u strojnoj obradi raznih teško dostupnih materijala kao što su zrakoplovni, zrakoplovni, vojni, automobilski, precizni strojevi, visoko precizna proizvodnja kalupa i oružje proizvodnja.
Rezanje materijala teško rezati: kao što su otporni na toplinu, titanske legure, konstantne elastične legure, legure visoke temperature, nehrđajući čelik, ohlađeno lijevano željezo, inženjersku keramiku, kompozitne materijale i granit.
Stvrdnjeni dijelovi čelika i superhard dijelovi mogu se preraditi visokom preciznošću i kvalitetom površine. Alati od tvrde legure mogu se koristiti za lako preradu otvrdnutih čeličnih dijelova s tvrdoćom iznad HRC60, poput čelika velike brzine i nosivog čelika. Strojna obrada karbida alata za PCD može uvelike poboljšati izdržljivost alata.
Pronađite profesionalnu ultrazvučnu glodalicu za svoju aplikaciju?
Kliknite Altrasonic tehnologiju da to shvate!
