Kako kontrolirati minimalnu potrebnu amplitudu kod ultrazvučnog zavarivanja
Ultrazvučno zavarivanje jedan je od uobičajenih procesa zavarivanja plastike u industriji. Tri najvažnija parametra ovog procesa: amplituda, trajanje (vrijeme zavarivanja) i sila (pritisak zavarivanja). Vrijeme i tlak zavarivanja su parametri koje je lako prilagoditi kasnije u razvoju procesa. Amplituda je često određena u ranoj fazi razvoja i teško se mijenja u kasnijoj fazi, pa se prikladna amplituda mora unaprijed osmisliti.
Tipična metoda projektiranja glave za zavarivanje je: pod uvjetom naprezanja nižeg od graničnog zamora materijala, što je veći omjer transformacije glave za zavarivanje, to bolje (odnosno, što je veća izlazna amplituda, to bolje). Ako trebate smanjiti amplitudu, zamijenite modulator amplitude manjim omjerom ili prilagodite napon kako biste smanjili amplitudu.
Kako kontrolirati minimalnu potrebnu amplitudu:
1. Nemoguće je ravnomjerno rasporediti omjer transformacije, odnosno omjer transformacije glave zavarivanja i amplitudnog modulatora su vrlo različiti. Treba napomenuti da kada glava zavarivanja i modulator amplitude imaju blizak omjer, performanse ultrazvučnog trojca (glava za zavarivanje sonde + amplitudnog modulatora +) će se poboljšati.
2. Smanjite omjer transformacije glave zavarivanja promjenom napona, a istovremeno smanjite maksimalnu izlaznu snagu električne kutije. Na primjer, kada je amplituda postavljena na 50%, električna kutija s izvornom izlaznom snagom od 2400 W zapravo će proizvesti 1200 W. Lako je izazvati preopterećenje.
3. Korištenje velike amplitude uzrokovat će neprihvatljiva oštećenja dijelova. Na primjer, pukotine u malom području poprečnog presjeka mogu uzrokovati opekline i mogu uzrokovati oštećenje membrana, filterskih membrana i elektroničkih komponenti.
Zbog navedenih razloga, vrlo je važno definirati th
