Nakon izbijanja nove pneumonije u kruni, zbog nedovoljnih rezervi maski, činilo se da je maska teško pronaći. Mnoge tvrtke pretvorile su se u proizvodne maske za postizanje brze proizvodnje. Zanima vas i tehnologija izrade maski? Neka sada&# 39 dijeli tehnologiju zavarivanja koja se nanosi na masku tijekom procesa proizvodnje: ultrazvučno zavarivanje.
Ultrazvučno zavarivanje koristi visokofrekventne vibracijske valove za prijenos na površine dva objekta koja treba zavarivati. Pod pritiskom se površine dva objekta trljaju jedna o drugu kako bi se stvorila fuzija između molekularnih slojeva.
Pojedini dijelovi na maski mogu se vidjeti udubljenja, poput zavarivanja rubova, pojaseva uha i ventila za izdah, svi su ultrazvučno zavareni.
Kao što je prikazano na gornjoj slici, tijekom proizvodnje maski intuitivno možemo razumjeti zavarivanje mostova od cijelog plastičnog nosa, zavarivanje nakon podmetanja, zavarivanje ventilom za disanje, višeslojno zavarivanje valjcima i zavarivanje ušnom trakom. Oni se zapravo dobivaju Završeno ultrazvučnim zavarivanjem.
Kad se ultrazvučni val primijeni na kontaktnu površinu termoplastične plastike, on će stvoriti desetke tisuća visokofrekventnih vibracija u sekundi. Ova vrsta visokofrekventnih vibracija doseže određenu amplitudu. Ultrazvučna energija prenosi se na područje zavarivanja kroz gornji dio zavarivanja. Zavareno sučelje ima veliku zvučnu otpornost, što može uzrokovati lokalne visoke temperature.
Također, zbog slabe toplinske vodljivosti plastike, nisu se mogle otpustiti na vrijeme i okupile su se u zoni zavarivanja, zbog čega su se kontaktne površine dvije plastike brzo rastopile. Nakon primjene određenog pritiska, spojeni su u jedno.
Kad ultrazvučni val prestane raditi, ostavite da tlak traje nekoliko sekundi kako bi se očvrsnuo i formirao, tako da se formira jak molekularni lanac da bi se postigla svrha zavarivanja, a čvrstoća zavarivanja može biti blizu jakosti sirove materijal.
