Ultrazvučni rog punog vala
Kada se dizajn poluvalova pokazao neuspješnim, ultrazvučni rog s punim valom riješio je problem kvara roga. Većina ultrazvučnih rogova proizvedena je na temelju poluvalnog dizajna. Dizajn poluvalnih valova koristi se za smanjenje troškova materijala i obrade. Međutim, neke aplikacije i specifične dizajnerske situacije zahtijevaju korištenje punovalnog ultrazvučnog roga.
Primjer punovalnog ultrazvučnog roga koji se može razmotriti je aplikacija koja zahtijeva duboki džep na radnoj površini alata. Kada se duboka središnja šupljina stavi u poluvalni ultrazvučni rog, rezultat je obično veći nego kada se šupljina stavi u ultrazvučni alat za sječu cijelog vala. To je zato što dublje jame u poluvalnom rogu mogu uzrokovati sekundarne frekvencije, koje ukazuju na nepoželjno savijanje ili savijanje pokreta u alatu. Smjer savijanja ili savijanja tih vibracija nije u potrebnoj osi kretanja i uzrokovat će povećani stres, što može uzrokovati preuranjeno zatajenje roga.
Rog je dizajniran da rezonira u aksijskom smjeru. Duboki džep poluvalnog roga vrlo je blizu nodalnog područja roga, tako da je oksijalni način rada kontaminiran blizinom mase džepa na stražnjoj strani alata. Kada se ultrazvučni rog pokreće ultrazvučnim frekvencijama, on se pokreće iz središnjeg elementa alata. Kada poluvalni alat ima dublji džep u središnjem elementu, rog mora učiniti više posla kako bi vozio središnji element na potrebnoj frekvenciji, što može dovesti do nepoželjnog savijanja ili savijanja pokreta. Proizvodnjom alata punog vala središnjoj se elementu dodaje čvrsta masa, a ta dodatna masa će većom snagom gurnuti središnji element. Ovaj dodatni masovni pogon rezultira čišćim smjerom kretanja na alatu i ravnomjernije pokreće alat s potrebnim oksijalnim kretanjem, čime se smanjuje kretanje savijanja i stres.
