Značajke:
(1) dva zavarena predmeta se preklapaju, a čvrsti oblik se sintetizira ultrazvučnim vibracijskim i tlačnim zavarivanjem. Vrijeme vezivanja je kratko, a dio za vezivanje ne stvara nedostatak u strukturi lijevanja (hrapava površina).
(2) u usporedbi s ultrazvučnim zavarivanjem i otpornim zavarivanjem, vijek kalupa je dug, vrijeme popravka i zamjene kalupa je manje i lako se postiže automatizacija.
(3) ultrazvučno zavarivanje može se izvesti između različitih vrsta istog metala, koji troši mnogo manje energije od električnog zavarivanja.
(4) u usporedbi s drugim tlačnim zavarivanjem, ultrazvučno zavarivanje zahtijeva manji pritisak, a količina deformacije manja je od 10%, dok je količina deformacije obratka u hladnom tlačnom zavarivanju 40% -90%.
(5) ultrazvučno zavarivanje ne zahtijeva prethodnu obradu zavarene površine i naknadnu obradu nakon zavarivanja kao i ostalo zavarivanje.
(6) za ultrazvučno zavarivanje nisu potrebni protok, metalno punilo, vanjsko grijanje i drugi vanjski čimbenici.
(7) ultrazvučno zavarivanje može smanjiti temperaturni učinak materijala na minimum (temperatura područja za zavarivanje nije veća od 50% apsolutne temperature taljenja metala koji se zavaruje), kako ne bi došlo do promjene metalne strukture, pa je vrlo pogodan za zavarivanje u elektroničkom polju.
Prednosti:
Visoka fuzijska čvrstoća;
Blizu hladne obrade, obradak se ne žari, nema tragova oksidacije;
Nakon zavarivanja, električna vodljivost je dobra, koeficijent otpora je vrlo nizak ili gotovo nula;
Niski zahtjevi za zavarivanje metalne površine, oksidaciju ili galvanizaciju mogu biti zavarivanje;
Kratko vrijeme zavarivanja, nema potrebe za protokom, plinom, lemom.
Nema iskrenja u zavarivanju, zaštiti okoliša i sigurnosti.
Mane:
Zavareni metalni dijelovi ne smiju biti predebeli, mjesto zavarivanja ne smije biti preveliko, treba ih stisnuti.
