Uobičajene metode zavarivanja za ultrazvučno zavarivanje
Ultrazvučno zavarivanje
Glava za zavarivanje (HORN) koja vibrira na ultrazvučnoj ultra visokoj frekvenciji čini toplinu trenja spojnih površina dvije plastike da se tope pod umjerenim tlakom, a čvrstoća zavarivanja može se usporediti s tijelom, koristeći odgovarajuće radne dijelove i razuman dizajn sučelja. Može se postići vodonepropusnost i nepropusnost zraka, a neugodnosti uzrokovane uporabom pomoćnih materijala mogu se ukloniti, a učinkovito i čisto zavarivanje može se ostvariti.
Dizajn tipične površine za ultrazvučni zavar mora imati sljedeće dvije funkcije:
1. Dizajn jezika prikladan je za poravnavanje tijekom ciklusa zavarivanja.
2, izvedba žice je vitka, ali mora postojati dovoljno topljivog materijala za spajanje površine zavarivanja.
Konkretna metoda dizajna ovisi o tome koja se oprema izradnih dijelova primjenjuje na zavarivanje. Parametri kao što su tlak i amplituda zavarivanja mogu se podesiti da se osigura da ultrazvučna glava zavarivanja može doći u dodir sa površinom za zavarivanje i izvršiti pritisak. Donji dio obratka podvrgnut je tlačnom dijelu i postavljen je u donji kalup. Glava za zavarivanje stvara visokofrekventne ultrazvučne valove, što uzrokuje da radni komad stvara toplinu i vibracije, tako da se može stopiti s donjim obratkom. Nakon što glava za zavarivanje prestane vibrirati, održava se tlak, a taljenje se hladi i formira. Cijelo vrijeme lemljenja uglavnom je manje od jedne sekunde.
Ultrazvučno zakivanje
Glava za zavarivanje (HORN) ultrazvučne ultrafrekventne vibracije pritisne se na vrh plastičnog proizvoda, tako da se trenutno zagrijava i rastopi u oblik zakovice, a metalni predmet je zakovan i fiksiran.
Ultrazvučno točkasto zavarivanje
Ako treba zavariti dva komada plastike, zbog stanja zavarenog materijala, osigurač se ne može otvoriti, a točkasti zavarivanje može se koristiti za zavarivanje. Princip je da se ultrazvučnim valovima koristi prednji kraj glave za zavarivanje i da se prođe kroz gornju ploču do donje ploče kako bi se postigao učinak zavarivanja. Istodobno se može točkasti zavarivati više točaka za poboljšanje radne učinkovitosti.
Uklanjanje ultrazvukom
Glava za vibracijsko zavarivanje velike brzine odreže oštre rubove oblikovanih plastičnih dijelova i odsječe otvor za ubrizgavanje, tako da se plastični izvornici u trenu odvajaju od putanja ubrizgavanja, eliminirajući potrebu za ručnim rezanjem. Prednosti reza su glatke i ne ispucane. Prikladni materijali za ultrazvučnu ablaciju su ABS, PS, akril, PC, plastični čelik itd. Ako je previše mekan ili elastičan, nije pogodan za ultrazvučnu ablaciju. (Plastični materijal jednostavno nije dobro funkcionirao prije nego što se ohladila)
