Primjena ultrazvučnog aparata za zavarivanje metala za kabelski svežanj
Trenutno većina domaćih poduzeća uglavnom koristi postupak prešanja u obradi zavarivanja terminalnih i žica. Kvaliteta obrađenih proizvoda također je relativno česta i teško je primijeniti na neke vrhunske proizvode visokog standarda. Postoji nekoliko razloga. 1. Vlačno ispitivanje nije zatvoreno. Labavi, slomljeni i ispucali fenomeni javljaju se tijekom stvarne uporabe. Kada je Tesla testirao pilote za punjenje u Nanjingu, to je bilo zato što je čvrstoća zavarivanja terminala bila kratka i došlo je do eksplozije. 2, slaba električna vodljivost, velika otpornost.
1.Uporedna analiza ultrazvučnog postupka zavarivanja terminalnih blokova i tradicionalnog prešanja
Dakle, ako tvrtka želi proizvoditi neke vrhunske terminalne proizvode, koji postupak zavarivanja treba koristiti? Danas ću sa svima razgovarati o postupku ultrazvučnog zavarivanja.
Princip ultrazvučnog zavarivanja vrlo je jednostavan, odnosno generator emitira visokofrekventnu električnu energiju, a električna energija pretvara se u mehaničke vibracije pretvaračem, a nakon što se rogom prilagodi rezonancijskoj frekvenciji, prenosi se na kontakt površina obratka za zavarivanje kroz ultrazvučnu specijalnu glavu za zavarivanje.
Kada se visokofrekventne vibracije pojave na dvije metalne kontaktne površine, temperatura trenutno raste, metalna površina se stapa i molekularna struktura metala međusobno se stapa; pod pritiskom vanjske sile. Dva metala su čvrsto povezana. Ovaj postupak lemljenja događa se vrlo brzo, obično za oko 1 sekundu, bez potrebe za dodavanjem fluksa, lema, zaštitnog plina itd. Površinu metala za zavarivanje nije potrebno unaprijed obraditi, a svi oksidi i onečišćenja uklanjaju se u vibracije visoke frekvencije.
2. Zavarivanje ultrazvučnih uprtača i priključnih blokova
U ovom procesu nema iskrenja, prskanja ostataka i čađe, može se reći da je to ekološki najsigurnija i najsigurnija tehnologija zavarivanja.
3. Usporedna analiza postupka ultrazvučnog zavarivanja terminalnih blokova i tradicionalnog prešanja
Kakav je učinak ultrazvučnog zavarivanja terminalima?
Vlačno ispitivanje: Žica od 0,85 kvadrata više je puta ispitana pri vlačnoj sili od 130 N, a ultrazvučno zavarivanje i stezanje na stezaljkama nisu povučeni.
Ispitivanje otpora: 0,85 četvornih metara, duljina žice 600 mm, pri ispitivanju digitalnog istosmjernog mosta, prosječna vrijednost ultrazvučnog zavarivanja je 10,30 mΩ, a prosječna vrijednost stezanja stezaljki 11,62 mΩ.
Iz rezultata ispitivanja može se vidjeti da je otpor ultrazvučnog zavarivanja 1,32 mΩ niži od otpora stezanja stezaljki, čime se poboljšava električna vodljivost žičanog snopa i nova energija prijenosa signala.
Stoga su neki proizvodi krajnjih žica visokog profila zavareni ultrazvučnim valovima. Ovi se proizvodi također često koriste u automobilskim ožičenim kablovima, novim energetskim vozilima, električnim vozilima, hrpama za punjenje i nekim visokonaponskim kabelima.
4. Primjena ultrazvučnog zavarivanja kabelskim svežanjima
Postupak zavarivanja neprestano se inovira. Kako uspostaviti vlastiti ugled proizvoda u poduzeću i izdvojiti se od mnogih proizvoda? Nadogradnje procesa su neophodne.
