Dva plastična dijela se zajedno osiguraju pomoću ultrazvučnog procesa zavarivanja, a mora postojati smanjena kontaktna površina kako bi se olakšao koncentrirani prijenos ultrazvučne energije, što je postiglo učinak ne povrijediti površinu i može se brzo zavariti. Ova smanjena kontaktna površina naziva se ultrazvučna žica za zavarivanje, poznata i kao ultrazvučna žica za zavarivanje. On čini trokutaste konveksne plastike na jednoj od dvije površine zavarivanja, a trokutasti stup koji strši na jednoj od površina zavarivanja čini ultrazvučnu liniju zavarivanja.
Uloga ultrazvučne žice za zavarivanje je prikupiti energiju za ubrzavanje rada zavarivanja i osjetljivo otopiti drugu stranu da se zavari, tako da većina plastike teče na kontaktnu površinu. Ultrazvučno plastično zavarivanje ne zahtijeva cijeli plastični dio za vibracije i toplinu, već za selektivno zagrijavanje dijela zavarivanja Ultrazvučna energija prijenosa topline i zavarivanja na položaju gdje dva plastična sučelja dodiruju ultrazvučnu liniju zavarivanja. Ultrazvučna žica za zavarivanje može se brzo otopiti i doći do najviše čvrstoće zavarivanja, jer se plastika žice vodiča topi i teče na cijelo područje zavarivanja. Prilikom projektiranja ultrazvučne žice za zavarivanje ostavite dovoljno prostora na sredini debelog dijela plastičnog zida kako biste izbjegli prelivanje plastike nakon topljenja žice za zavarivanje i utjecati na izgled.
