Uloga ultrazvučnih aparata za zavarivanje na termoplastici
Kada ultrazvučni aparat za zavarivanje djeluje na termoplastičnu plastičnu kontaktnu površinu, generirat će desetke tisuća visokofrekventnih vibracija u sekundi. Ova visokofrekventna vibracija doseže određenu amplitudu, a ultrazvučna energija se prenosi u zavarenu zonu kroz gornji zavar. To jest, otpornost na zvuk na sučelju dvaju zavara je velika, pa se generira lokalna visoka temperatura. Štoviše, zbog loše toplinske vodljivosti plastike, ne može se raspršiti na vrijeme i skupiti u zavarenoj zoni, tako da se kontaktna lica dviju plastika brzo tope, a nakon određenog tlaka integriraju se u jednu. Kada se ultrazvučni val zaustavi, neka tlak traje nekoliko sekundi kako bi ga učvrstio, tvoreći tako snažan molekularni lanac za potrebe zavarivanja, čvrstoća zavarivanja može biti blizu čvrstoće sirovine. Kvaliteta ultrazvučnog plastičnog zavarivanja ovisi o amplitudi glave za zavarivanje sonde, primijenjenom tlaku i vremenu zavarivanja. Vrijeme zavarivanja i tlak glave za zavarivanje mogu se podesiti. Amplituda je određena sondom i rogom. Interakcija ove tri količine ima odgovarajuću vrijednost. Kada energija prelazi odgovarajuću vrijednost, količina taljenja plastike je velika, a materijal za zavarivanje lako se deformira; ako je energija mala, zavarivanje nije lako, a primijenjeni tlak ne može biti prevelik. Ovaj optimalni tlak proizvod je duljine strane zavarenog dijela i optimalnog tlaka na 1 mm ruba.
Glavne funkcije su:
Prvi je kontrola rada plinskog transportnog sustava. Ultrazvučni aparat za zavarivanje otvara ventil za put plina pod kontrolom vremena tijekom zavarivanja. Tlak cilindra uzrokuje spuštanje glave za zavarivanje, a radni komad se pritisne pod određenim pritiskom. Kada je zavarivanje završeno, tlak se održava neko vrijeme. Tada upravljački sustav preokreće ventil za put plina kako bi se glava za zavarivanje vratila na resetiranje;
Drugi je kontrola radnog vremena ultrazvučnog generatora. Južni sustav kontrole sile automatizira cijeli postupak zavarivanja. Kada se operacija pokrene, samo gumb za pokretanje generira impuls okidača, koji se može automatski dovršiti u cijelom procesu zavarivanja. Redoslijed cijelog upravljačkog sustava je: signal za pokretanje-okidač snage pneumatski prijenosni sustav, glava za zavarivanje pod tlakom cilindra spušta se i pritišće okidač za zavarivanje ultrazvučni rad generatora, emitira ultrazvučne valove i održava određeno vrijeme zavarivanja za uklanjanje ultrazvučne emisije kako bi se održalo određeno vrijeme pritiska za smanjenje tlaka Glava za zavarivanje je podignuta i zavarivanje je završeno.
