Princip ultrazvučnog aparata za zavarivanje
Princip ultrazvučnog zavarivanja plastike: Kada ultrazvučni valovi djeluju na kontaktnu površinu termoplasta, generirat će se visokofrekventne vibracije od desetak tisuća puta u sekundi. Ova visokofrekventna vibracija s određenom amplitudom prenosi ultrazvučnu energiju u područje zavarivanja kroz gornji zavareni spoj. Zbog velikog akustičnog otpora u području zavarivanja, odnosno sučelja između dva dijela za zavarivanje, stvorit će se lokalna visoka temperatura, a zbog slabe toplinske vodljivosti plastike ne može se raspršiti na vrijeme i skuplja se u području zavarivanja, što dovodi do brzog taljenja dodirne površine dviju plastika, dodajući određeni pritisak. a zatim spojeni u jedno. Kada ultrazvučni val prestane djelovati, pustite pritisak nekoliko sekundi da se skrutne i formira čvrsti molekularni lanac, kako bi se postigla svrha zavarivanja, a čvrstoća zavarivanja može biti blizu čvrstoće sirovina.
Proces ultrazvučnog zavarivanja:
1. Zavarivanje Zavarivanje se odnosi na sučeono zavarivanje plastičnih dijelova. Dizajn dviju spojnih površina vrlo je važan za postizanje najboljeg učinka zavarivanja. Korištenje različitih dizajna ovisi o mnogim čimbenicima, kao što su vrsta plastike, geometrija dijela i zahtjevi za zavarivanje (tj. prianjanje, čvrstoća brtve, itd.).
2. Umetanje Umetanje je metoda umetanja metalnih komponenti u termoplastične dijelove. Tijekom procesa zavarivanja, ultrazvučne vibracije se prenose kroz element do sučelja između metalnog umetka i plastike, a toplina koju stvara metalni umetak protiv plastičnih vibracija uzrokuje trenutno taljenje plastike, čime se umetak postavlja na mjesto, i otopljena plastika teče u zube pile umetka. Oblikujte izbočine i udubljenja, umetci se stvrdnjavaju kada se plastika stvrdne, a može se umetnuti nekoliko umetaka istovremeno.
3. Zakivanje Ultrazvučno zakivanje je metoda sastavljanja u kojoj se plastični stup topi i zatim oblikuje za fiksiranje druge komponente, koja je obično izrađena od drugog materijala. Dizajn pilota i šupljine određen je zahtjevima primjene i fizičkim dimenzijama pilota. Ali osnove svakog dizajna su iste. To jest, početno kontaktno područje između glave za zavarivanje i pilota treba biti minimalno tako da se koncentrirana energija može brzo rastopiti. Ultrazvučno zakivanje općenito zahtijeva visoku amplitudu i nizak pritisak. Neki materijali s visokom temperaturom taljenja skloni su stvaranju krhkih glava hrpe. U ovom slučaju, standardni krajevi kolone, visoki tlak, visoka amplituda i visoki pritisak okidača mogu se koristiti za postizanje boljih rezultata. . Prilikom zavarivanja, glavu za zavarivanje treba spustiti na pilot pri umjereno sporoj brzini hoda kako bi se dalo dovoljno vremena da se materijal otopi i spriječi deformacija pilota zbog pritiska.
4. Prešanje koristi ultrazvučnu energiju za topljenje plastike kako bi se formirao uzdignuti dio za mehaničko fiksiranje drugog dijela u sklopu. Ova metoda obrade naziva se savijanje. Metoda deformacije prešanjem omogućuje kovanje plastike u različite oblike, a tehnologija oblikovanja nije ograničena na kružne poprečne presjeke. Općenito, materijali koji se lako savijaju ili oblikuju uključuju polipropilen, polietilen, polimetilpenten, propilen glikol, kopolimere stirena, polistiren i celulozu. Relativno tvrde materijale nije lako oblikovati. kovanje.
