Uvod u radni proces ultrazvučnog zavarivanja
Proces rada na ultrazvučnom zavarivanju
Dva plastična dijela koja se spajaju sastavljena su u gnijezdu (nakovnja ili učvršćenje)
Rog je u kontaktu s gornjim dijelom lista.
Pritisak na dvije komponente vrši se na učvršćivanje. Tlak se vrši pomoću pneumatske ili električne preše.
Rog vibrira okomito na vrlo visokim frekvencijama (20 kHz do 40 kHz), prenoseći mehanička vibracija na dva plastična dijela. To stvara toplinsku energiju na dodirnim vrhovima dviju površina i uzrokuje njihovo taloženje.
Sila stezanja primjenjuje se na dvije komponente unaprijed određeno vrijeme kako bi ih spojile i nakon hlađenja i stvrdnjavanja stvorile snažan zavar.
Nakon stvrdnjavanja uklanja se sila stezanja i rog se uvlači. Zavareni plastični dijelovi uklanjaju se iz učvršćenja u cjelini.
primjena
Uglavnom se koristi u računalnoj i električnoj, zrakoplovnoj i automobilskoj, medicinskoj i ambalažnoj industriji.
Računalna i elektro industrija
Ovdje se koristi za povezivanje ožičenih veza i uspostavljanje veza u malim preciznim krugovima.
Zrakoplovna i automobilska industrija
U automobilskoj industriji koristi se za sastavljanje velikih plastičnih i električnih komponenti kao što su ploče vrata, ploče s instrumentima, zračni kanali, svjetla, volani, kao i dijelovi unutrašnjosti i motora.
Zrakoplovna industrija
U zrakoplovnoj industriji koristi se za spajanje tankih mjerača i laganih materijala poput aluminija.
Medicinska industrija
Ne unosi onečišćenja ili propadanje u zavar. Zbog toga se koristi u medicinskoj industriji.
Filteri za anesteziju, arterijski filteri, filtri krvi, dijalizne cijevi, pipete, filtri za krv / plin, srčani spremnici za mjerenje itd. Mogu se proizvesti pomoću ultrazvučnih metoda zavarivanja.
Industrija ambalaže
Koristi se za pakiranje različitih materijala za prehrambenu industriju.
Koristi se za pakiranje opasnih materijala poput eksploziva, vatrometa i kemikalija.
Korist
Ovo je brz postupak zavarivanja.
Ima brzo vrijeme sušenja, tj. Sušenje dijelova koji se dugo ne suše u učvršćenju
Može se lako automatizirati.
Izrađuje čiste i precizne spojeve.
Ima čist položaj zavarivanja koji ne zahtijeva i popravke.
Ima mali utjecaj topline na materijal.
