Kako riješiti zajedničke ultrazvučne probleme zavarivanja
Ultrazvučno zavarivanje je široko priznat i prihvaćen postupak pri spajanju termoplastičnih materijala. Nudi mnoge prednosti, uključujući procesnu pouzdanost i ponovljivost, nižu potrošnju energije od ostalih tehnika spajanja, materijalne uštede (jer nema potrebe za potrošnim materijalima kao što su ljepilo ili mehanička pričvršćenja) i uštede radne snage.
No, kao i kod bilo kojeg procesa, postoje situacije u kojima se očiti problemi s ovom tehnikom mogu zaustaviti proizvodni proces. Ključ za rješavanje i izbjegavanje ovih problema je razumjeti njihove vjerojatne podrijetlo.
Pitanja se obično pojavljuju u jednom od četiri područja:
1. Oprema: Ultrazvučna oprema za zavarivanje ili razne komponente za zavarivanje nisu prikladne za primjenu.
2. Parametri procesa: Parametri koji se koriste nisu prikladni za dijelove koji se spajaju.
3. Materijali: Promjene su napravljene u vrsti, sastavu ili fizičkim / mehaničkim svojstvima materijala koji se koriste u dijelovima.
4. Oblik dijelova: Određeni detalji geometrije dijela nisu prikladni za ponovljivi ili uspješan zavarivanje.
Također treba napomenuti da se ponekad problem koji se identificira na jednom području može izložiti slabosti ili nedostatka u nekom drugom području.
Počnimo s opremom. Lako je i obično logično misliti da će oprema i pristupe koji proizvode uspješne zavarivanje u jednoj aplikaciji to učiniti u drugoj. Ali to nije univerzalno istinito. U svijetu, ultrazvučni zavarivači od 20 kHz daleko su najčešće korišteni; zbog njihove svestranosti, ovi zavarivači mogu isporučiti velike snage (do 6000 W) i visoke amplitude izlaza te mogu primiti široki raspon dostupnih veličina alata. Za proizvođača ugovora koji proizvodi ultrazvučno zavarene dijelove, oprema od 20 kHz može biti velika investicija jer nudi obećanja o budućnosti u mnogim aplikacijama.
Međutim, postoje neki slučajevi - osobito s malim i osjetljivim dijelovima - gdje se sposobnosti 20 kHz velike snage i visokih amplituda mogu pokazati previše "agresivnim" za određene sklopove, što može dovesti do oštećenja. Jedno od mogućih rješenja je smanjenje ulazne amplitude, ali to neće raditi ako je primijenjena amplituda ispod preporučene razine za polimer koji se zavaruje.
Pronađite profesionalno rješenje za zavarivanje?
Kliknite Altrasonic tehnologiju da to ostvari.
