Primjena ultrazvučnog aparata za zavarivanje u metalnoj industriji
U modernom društvu u kojem se industrija razvija iz dana u dan, ultrazvučna tehnologija primjenjuje se na različita područja. Prema različitim materijalima za zavarivanje, razvijeni su ultrazvučni metalni stroj za zavarivanje i ultrazvučni plastični aparat za zavarivanje kako bi se zadovoljila potražnja na tržištu.
Primjena ultrazvučne tehnologije zavarivanja u metaloprerađivačkoj industriji uglavnom se ogleda u ultrazvučnim metalnim strojevima za zavarivanje i raznim posebnim metalnim strojevima za zavarivanje, kao što su strojevi za zavarivanje bakra i aluminija. Ultrazvučni zavarivanje ima prednosti kratkog vremena, niske potrošnje energije, bez oštećenja radnog komada i visoke učinkovitosti. Stoga se ultrazvučno metalno zavarivanje naširoko koristi za zavarivanje u jednoj točki, zavarivanje u više točaka i kratko zavarivanje traka tankih žica ili ploča ne-željeznih metala kao što su bakar, srebro, aluminij i nikal. Može se široko koristiti za voditelj štitnjače, listove osigurača, zavarivanje električnih vodova, komade litij-baterijskih stupova i kartice.
Nikal ima otpornost na koroziju i može se koristiti za izradu slinjenja otpornih na koroziju, kao i katalizatora hidrogenacije, keramike, spojeva za proizvodnju stakla i nikla. Vrlo je važno osigurati proces zavarivanja čistog nikla. Proizvođači ultrazvučnih aparata za zavarivanje poboljšali su nedostatke za zavarivanja i osigurali kvalitetu obrade čistog nikla. Nema promjene faze tijekom skrućivanja čiste tekućine nikla, a lako je proizvesti eutektik s niskom točkom taljenja i vrućim pukotinama.
U procesu zavarivanja tradicionalnog ultrazvučnog metalnog aparata za zavarivanje, pukotine, pore i gruba zrna skloni su pojavljivanju tijekom procesa brzog hlađenja i skrućivanja, što utječe na otpornost na koroziju i mehanička svojstva zavarenog zgloba. Samo tehničkim poboljšanjem procesa zavarivanja ultrazvučnog aparata za zavarivanje može se smanjiti učestalost pukotina i donekle poboljšati kvaliteta zavarivanja.
Ultrazvučni strojevi za zavarivanje relativno su zreli u uobičajenom metalnom zavarivanjem. Može ostvariti prednosti malog šaša za zavarivanje, brze brzine zavarivanja i stabilnog zavarivanja. Međutim, još uvijek postoje mnoga područja za poboljšanje zavarivanja ne-feroznih metala s ultrazvučnim automatskim strojevima za zavarivanje, koje je potrebno poboljšati prema karakteristikama različitih ne-žarkih metala i zahtjevima za zavarivanjem ne-ferroznih metala. Poboljšanje ultrazvučnog metalnog aparata za zavarivanje ne može se obaviti jednom za svagda, jer su uvjeti potrebni za fuziju ne-feroznih metala i drugih metala složeniji. Tvornica treba predložiti odgovarajuće metode poboljšanja u stvarnom radu ultrazvučnog stroja za zavarivanje kako bi se učinkovito poboljšao učinak zavarivanja.
Slučajevi primjene ultrazvučnog aparata za zavarivanje u metalnoj industriji:
1. Višeslojno pozitivno i negativno zavarivanje baterije; zavarivanje nikla mreže i nikla ploče nikal-vodikove baterije
2. Zavarivanje zavojnica solarnih ćelija, ravnih solarnih panela, aluminijsko-plastičnih kompozitnih cijevi, spojenja bakreno-aluminijskih ploča
3. Zavarivanje kontakata, kontakata i različitih metala visoke struje kao što su elektromagnetski prekidači i prekidači bez osigurača
4. Bakrene krajnje kape u hladnjacima, klima uređajima i drugim industrijama; ultrazvučni strojevi za zavarivanje koriste se za vakuumsku opremu, kao što su bakrene cijevi i aluminijske cijevi, koje se mogu zatvoriti vodom i nepropusnim.
5. Zavarivanje bakrene folije i ploče nikla za litijsku bateriju i polimernu bateriju: zavarivanje aluminijske folije i aluminijske ploče; zavarivanje aluminijske ploče i ploče nikla zajedno.
6. Pojas za ožičenje automobila; formiranje žičanih krajeva; uzajamno zavarivanje žica; više žica zavarenih jedna drugoj u čvor; konverzija bakrene žice i aluminijske žice
7. Zavarene žice i kabeli s poznatim elektroničkim komponentama, kontaktima, konektorima i terminalima.
